热处理工艺在模具制造过程当中的应用现代工业的快速进展离不开模具，模具被广泛用于航空航天、船舶等各个行业，对制造业影响巨大，尤其是对生产金属制品行业，工厂需要采纳热处理技术，利用模具制造出高质量产品。模具是一种制造用的模型，模具的制造程序可以分为多种类型的机械制造和热制造两道程序，众多类型程序中都用到了热处理技术，可以说热处理被应用在模具制作的整个过程，对模具进行加热处理可以增强模具的性能。采纳同种结构的模具材料和结构及相同的客观条件，运用了热处理就能使模具的材料得到充分利用，且能够增加模具的使用时间。假如应用不正确的热处理方式，不仅不能弥补原有的材料缺陷，还会使缺陷加大，进而导致整个模具的变形，所以，热处理技术对模具的制造起着重要的作用。本文将讲述热处理技术的含义，热处理技术对模具的制造的重要意义及热处理技术在模具的制造中的应用进行论述。热处理技术的含义热处理是通过把某些金属在特定环境下进行加热、保持恒温，然后冷却等一系列方法，从而是金属表面或内在结构发生变化，进而达到改变性能的技术。模具热处理大致分为模具制作前的热处理、最后热处理和表面修整处理。前期热处理为后期成品热处理打下基础，为了进一步提高模具产品的加工性能做准备；最后热处理是对模具进行回火处理来加大模具的强度、硬度和韧度；对模具的表面修整处理是通过对模具施加某些化学和物理作用改善模具性能，进而达到模具表面更加完好。热处理的手段包括退火、正火和淬火。退火依据不同材料应用不等的时间，慢慢冷却产品，使其接近金属的内部组织，取得良好的性能。正火是加热工件后使其在空中冷却，通过正火达到的内部组织更细腻，因此，正火常常用来改善工料削割性能。淬火是把工件在油、水等某些物质介质力冷却，冷却耗时短，淬火和回火常常结合一起使用。热处理技术对模具的制造起重要作用在模具制作前期，对模具进行预热处理严重影响着模具的性能，所以，前期热加工处理是整个热处理过程重要组成之一，对整个热处理工程起基础性作用，假如前期没有做好预备处理，很难做好后期的最终处理。随着制造业的快速进展，用模具来进行加工制造的产品越来越多，据相关部门统计调查显示，电器制造业、机电产品行业百分之八十都应用模具技术，模具的讨论和制造必须快于制造业的进展，有好的模具产品，才为制造业的进展打下坚实基础。热处理技术被越来越多人所重视，热处理技术有效控制模具产品精度、强度乃至...
