焦炉烟囱废气超标排放的原因及控制措施介绍了焦炉生产过程当中，烟囱废气达标的影响因素，从炼焦原燃料的使用、炉体窜漏治理、生产过程加热制度的调整、回炉煤气 H2S 质量等因素进行分析，并开展达标排放实验数据收集。系统开展了烟囱废气达标排放的相关控制措施实验，为更好的控制焦炉烟囱废气达标排放提供依据。1 焦炉烟囱废气超标原因分析⑴ 加热标准温度高，当火焰温度超过 1500 ℃时，燃烧系统 NOx 生成速率极快，导致烟囱废气中 NOx 超标准排放。⑵ 焦炉加热所使用高、焦炉煤气全硫分偏高，燃烧过程当中生成SO2，造成烟囱废气中 SO2 的增加。⑶ 焦炉炉体的窜漏，焦炉装完煤后，炭化室压力升高，部分荒煤气窜漏到焦炉燃烧室，造成烟囱废气中 SO2 的增加。2 控制烟囱废气指标实验方向⑴ 开展不同种类加热煤气实验，初期焦炉加热用高炉煤气加热，通过监测废气排放数据，掌握烟囱废气中的 SO2 和 NOx 变化趋势。⑵ 开展焦炉严密性治理工作，减少焦炉窜漏率，降低烟囱废气中SO2 含量。⑶ 降低配合煤硫分，降低焦炉炉体窜漏至燃烧系统荒煤气中的硫化氢含量。⑷ 优化脱硫、脱苯系统工艺及操作，将回炉煤气中的硫化氢降低至 20 mg /m3 以内。进一步降低焦炉燃烧后废气中 SO2 含量。⑸ 延长结焦时间，降低燃烧温度及燃烧后废气产生量，结焦时间延长期间对焦炉烟囱废气连续进行数据监测，做好统计台账，掌握不同结焦时间状态下，烟囱废气中 SO2 和 NOx 的变化趋势。3 烟囱废气达标控制措施⑴ 优化焦炉系统加热制度:针对实验过程当中焦炉所使用的加热煤气不同，制定不同的焦炉加热制度调整原则，指导焦炉热工操作，保证焦炭正常成熟的前提下，稳定焦炉热工制度。主要控制参数:总烟道吸力、分烟道吸力、看火孔压力、分烟道氧含量、集气管压力。⑵ 开展焦炉严密性治理，重点组织开展立火道窜漏治理、炉头部位喷浆治理、水平烟道密封治理，降低焦炉窜漏率，控制到 2%以内。⑶ 焦炉废气中 SO2 超标，配合煤硫分是重要影响因素。优化配煤结构，将装炉煤的硫分降低到 8.0%～0.9%，进一步降低炭化室窜漏到燃烧室荒煤气的硫含量。⑷ 做好高、焦炉煤气中全硫份检测跟踪工作(表 1)。⑸ 优化脱硫及脱苯系统工艺及操作，如加大脱硫液循环量、将蒸氨氨气全部切入脱硫系统、增加催化剂用量、提高脱苯塔顶温度，降低回炉煤气 H2S 和有机硫含量(图 1)。⑹ 根据高煤检测数据，焦炉使用高炉煤气开展实验，随着结焦时...
