煤层冒落区补充加强支护安全技术措施+1350 南二回风石门专用巷（W）掘进工作面从南二 1350 轨道巷开口处向前 72m～119m 段（合计 47m 段）巷道要过 7#、8#煤层, 由于 7#煤层和 8#煤层在该区域顶板和巷道底板都比较破裂,另外 7#煤层和 8#煤层在该区域由于地质构造原因,两煤层的硬度够较小,虽然+1350 南二回风石门专用巷（W）巷道在过 7#煤层和 8#煤层时,实行了缩小循环进度和减小每循环装药量等措施,但是, +1350 南二回风石门专用巷（W）掘进工作面在通过 7#煤层和 8#煤层的施工过程当中,掘进工作面迎头的顶板煤层和煤层的顶、底板发生冒落现象仍分厂严重,为了进一步保证 1350 南二回风石门专用巷（W）在过 7#煤层和 8#煤层巷道的永久支护质量要求,现场经矿上有关工程技术人员根据冒落情况讨论决定, +1350 南二回风石门专用巷（W）巷道在过 7#煤层和 8#煤层时实行全断面挂钢筋网、打树脂锚杆、缩短锚杆间排距、加打锚索及喷射砼进行永久支护外,再按设计断面尺寸要求进行锚、网、喷砼进行成型支护的施工措施,具体过 7#煤层和 8#煤层的施工安全技术措施要求为：。 一、具体技术措施为：1. 处理冒落区域施工步骤为： 第一步：通过对冒落区域的观察,首先对冒落区域进行“敲帮问顶”，施工人员站在已支护完好的喷射砼碹拱下,由班长亲自用长钎子将冒落区域的浮石、伞檐敲落下来,待所有浮石、伞檐都敲落下来后,经检查,确认再无伞檐和浮石后,无任何安全隐患后,再进行下一步的施工。 第二步：从工作面由外向里渐渐打带帽点柱（点柱选用圆松木,圆木 φ 为 120mm 以上,帽为 300mm×300mm 的木板）,点柱下部穿木鞋,点柱间排为 1000mm×1000mm,一直支护到工作面迎头, 然后,在工作面迎头顶板沿设计断面的轮廓线打 4 个 500mm～600mm 深的前探梁眼,将前探梁按临时支护措施要求支护好, 前探梁的另一头绑在已支护好巷道迎头的锚杆上（若无锚杆时,重新打 4 个锚杆）,并在前探梁上方铺设一定数量的短木板。 第三步：待前探梁临时支护完,经检查无任何安全隐患后,施工人员站在已支护好的带帽点柱下方由外向里渐渐将钢筋网紧贴煤（岩）层顶板打树脂锚杆进行永久支护,每打好一根锚杆眼后,必须及时注锚杆,严禁待所有锚杆眼都打完后再注锚杆,（注：钢筋网必须紧贴煤（岩）层表面）钢筋网的搭接用 12#铁丝绑扎结实,要求搭接长度不少于 200mm,12#铁丝每隔 100mm 绑扎一道, 树脂锚杆为长 φ20×2200 的树脂锚杆, 树脂...
