煤矿安全隐患产生的原因分析一、顶板（形成顶板危害的主要原因）：1、对矿井的工程地质情况掌握不够，实行支护形式不切全实际；2、对矿压显规律讨论和掌握不够，预防工作不充分；3、先用的支架（柱）初撑力和工作阻力达不到要求，支护材料（如锚杆锚索的锚固力、喷浆厚度等）达不到安全要求；4、采掘工作面随意扩大空顶距离；5、井巷交叉未加强支护；6、采煤方法和顶板管理不合理，作业人员进入悬顶面积作业；7、不执行敲帮问顶制度。二、水患（形成水患的主要原因）：1、安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。存在侥幸心理；2、对矿井地质及水文情况掌握不清，对防治水依据不足；3、对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对比图上，对采掘作业防治水产生误导；4、开采或破坏防水煤岩柱；5、在采掘过程当中未执行有掘必探，先探后掘的探放水原则；6、井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高，不实行的防洪措施或防洪不力，地面塌陷区不治理或不彻底；7、井下的排水系统不完善，主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验；8、编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划不切合矿井实际，实行的措施针对不强，计划不能付诸实施。三、机电运输（形成安全隐患的主要原因）：1、矿井两回供电电源线路为非专用线路，接其它负荷；2、矿井一级用电负荷未实现双回路供电，或已实现双回路供电，但线路上分接其它负荷；3、防雷、接地系统不完善、不可靠。4、电气设备存在失爆现象；5、主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验；6、斜井提升一坡三挡不齐全或失效，带式输送提升运输保护装置不齐全；7、安全监测控制系统不完善，无备用主机，传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求，且不根据相关规定进行定期校验；8、通信和信号系统不完善。四、通风、瓦斯及其它有害气体（形成安全隐患的主要原因）：1、矿井及井下用风地点的有效风量不足；2、井下通风设施不齐全、不可靠；3、局部通风机安装和使用以及风筒未能按《煤矿安全工程》执行；4、低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、一炮三检制度执行不好；5、存在盲巷，且管理不到位；6、矿井虽有反风演习报告，但实际上不进行反风演习；7、不按《煤矿安全规程》的有关规定设置隔爆水棚或设置的隔爆水棚不符合要求。五、火灾（形成火灾隐患的主要原因）：1、矿井消防洒水不完善，地面重要场所、井下硐室、重要场所设置的灭火...
