燃煤掺配技术措施结合煤场煤种的多元化，合理安排煤场来煤的储存，储运，满足发电煤炭掺烧管理需要，最大限度的消化劣质煤（主要包括干燥煤泥、面煤）避开输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运转事故的发生，充分为了进一步保证锅炉稳定运转提供保障。来煤的合理存放，按煤场管理员的统一调度要求，合理掺配，晾晒、防雨，严格配煤及加仓作业，上煤及时，一旦落煤筒堵塞，处理要及时，煤仓蓬煤要进行原因分析，总结加仓上煤经验。1.来煤的接卸储放1.1 所有来煤，煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估量全水量，选择合适地点存放。1.2 汽车来煤时，煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督，发现来煤发生变化时（含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度）要及时向组长汇报。以便尽早实行措施，减少该煤种进入煤场或异地单独存放，以便晾晒和掺配。1..3 汽车来的煤泥要单独存放。湿煤要进行晾晒。在晾晒过程当中用铲车进行翻晒，晒干后用铲车掺配。1..4 露天储存的煤炭，煤场管理员要常常查看天气预报，提前安排做好防雨雪措施，晴天要掀开雨布晾晒。1.5 当煤场存煤量增大时，采纳分层堆放分层压实的原则，内侧离斗轮机平台 3 米，外侧堆至挡煤墙根部即可。1.6 火车来煤时，煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤，2、配煤原则：进场煤按煤种、硫份堆放，及时进行入炉煤的工业分析，根据锅炉要求，合理进行配煤掺烧，避开结焦提高锅炉效率的要求，配煤的全水含量在 6%—8%，入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运转，第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧，以降低燃料费用。掺配方法有分堆存放，混煤堆放法，具体要求有：(1)高发热量配低发热量；(2)高硫煤配低硫煤；(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤（甚或是全水低于 12%煤泥）；(4)当来煤发热量较高或较低时，如煤场无煤可掺配，应单独存放，尽量不安排加仓，待下次来煤掺配；(5)含水大的煤要单放晾晒；(6)煤泥或面煤在掺配时要推断其干湿度，保证其掺入总量介于 20%—30%之间；(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配，要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤，以稳定锅炉燃烧。(9)干燥后的煤泥进厂后，应单独存放。3、煤场取煤原则：3.1 堆取料作业时采纳取旧存新的原则，先行取用高挥发份燃点低的煤，以防其自燃。3.2 用斗轮机取煤时，斗轮堆取料机司机要根据煤场管理员的...
