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生产设备评价-锅炉燃烧

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生产设备评价 锅炉燃烧一、烧正压、灭火、爆燃(1)“习惯性”烧正压。前些年有一些燃煤质量较差的电厂,锅炉运转人员认为烧正压有利于燃烧稳定,因此在很长一段时间内钢炉在正压下运转,锅炉冒灰喷火现象严重,环境卫生面貌特差。我们一致认为按平衡通风微负压燃烧设计的锅炉,绝不应常常在正压下运转。燃烧不稳定的问题应实行正确的途径解决。(2)爆燃引起锅炉事故。有多家电厂尤其是燃无烟煤的电厂,多次出现爆燃。有一台锅炉严重爆燃,燃烧器打焦孔门冲开,喷出火焰,致人员轻度烧伤;炉膛水冷壁一个角开裂,缝长 10m,宽100~200mm。另有一台锅炉爆燃后也造成水冷壁开裂,燃烧器下部前墙刚性梁严重弯曲变形,侧墙与前墙角处刚性梁连接件断裂。(3)掉大焦灭火。有几个电厂锅炉常常掉大焦,酷热的焦块掉入炉底冷渣水池中,急剧放热产生大量蒸汽,炉膛瞬时产生严重正压,炉膛压力保护动作停炉或大量蒸汽吹熄火焰造成锅炉灭火。包括其他原因前些年每台炉每年灭火 50~60 次,经过燃烧器改善及燃烧调整,灭火情况有所好转,但每年灭火仍有 20~30 次,灭火后若处理不当又会引起爆燃或引践其他事故,对机组安全运转构成严重威胁。产生上述问题的原因:①实际燃煤质量差,严重偏离设计煤质指标;②炉膛及燃烧器设计存在缺陷;③风量调整燃烧调整不到位;④卫燃带大面积脱落;⑤低负荷或燃煤质量变差时不能及时投油助燃;⑥运转经验欠缺,尤其是在机组投产初期极为突出;⑦没有配备炉膛吹灰器或装有吹灰器但不能正常投入运转,大块结焦掉落引起灭火。建议实行如下整治措施:①煤源煤质要力求稳定,一台已经设计完毕并建成的锅炉,不是什么样的煤都能烧得好的。1993 年全国大型锅炉燃煤问题会议上对锅炉燃煤煤质有明确的有关规定,电力部颁发了文件,应遵照执行;②新建机组或燃烧器、供粉配风系统进行改造后的锅炉应进行冷态空气动力场试验,热态要跟踪,必要时进行热态燃烧调整;③卫燃带的面积应适当,耐火层应当保持完好。销焊接,耐火层材料及施工工艺,国内已有成熟经验,应当严格根据法律规范要求进行;④大型燃煤电厂宜配备煤质快速分拆装置,尽快把分析数据交给运转值班人员及生产技术管理部门,及时实行防止灭火的措施,必要时应投油助燃;⑤加强人员技术培训,吸取同类机组燃烧调整经验,热试组及运转值班人员密切配合,确保燃烧稳定,微负压运转,并有高的燃烧效率;⑥用好吹灰器,防止大块焦塌落;⑦新建锅炉和已建成但燃烧存在突出...

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