电动机生产过程当中存在火灾危险性及对应的预防措施电动机生产的工艺十分复杂，包括机壳制作、线圈绕制和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程，主要包括预烘、浸漆和干燥三个工序。1.火灾危险性（1）浸渍液在过滤、倾倒、搅拌过程当中会产生大量静电，若未能及时释放而累积成高压静电，将会引发危险。（2）当采纳电热法进行预烘操作时，若温升失控可能导致火灾。（3）热浸渍和预烘过程会产生大量的可燃、易燃气体，当浓度达到一定程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸。采纳真空加压浸漆法时，由于未采纳惰性气体作保护，高压混合气体在反复循环使用中一旦达到其爆炸极限时，就可能发生爆炸。（4）干燥操作过于急促，浸渍后的线圈液滴尚未干即行干燥，采纳电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾。2.预防（1）预烘工序最好采纳水蒸汽加热或真空加热，并根据绝缘材料的耐热等级、预烘设备和线圈结构来控制预烘的温度和时间，防止预烘温度过高、时间过长而发生火灾危险。（2）采纳热浸法进行浸漆操作时，热浸车间应为一、二级耐火等级建筑，室内保持良好的通风，风机叶轮应采纳有色金属制造。车间内严禁一切明火与能产生火花的操作，所有电气设备均应当符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯轴时，动作要轻，以防溅出，不得用合成纤维揩拭芯轴。大型转子要使用行车吊运，行车运转要缓慢、稳妥。漆缸内漆料和稀释剂不能加得太满，滴落在地板上的漆垢要及时定期清除。漆缸要加盖放置，工件取出后要立即盖好。浸好的工件，应该先置于通风处晾干后再进行干燥。（3）采纳真空加压法进行浸漆操作时，除要做到热浸法的防火要求外，还应当注意：选用惰性气体进行加压；浸渍用的漆液应常常化验、过滤，消除当中的杂质；倾倒漆液时要用金属网过滤，倾倒量应小，搅拌时应缓慢，避开产生静电。（4）干燥时，烘房要保持良好的通风条件。若采纳机械通风，轴流式鼓风机应实行防爆装置，送入烘房的热风不得循环使用，烘房应带有无插销的弹簧门。最好采纳蒸汽加热、热风干燥或真空干燥等干燥方式，避开采纳电热丝干燥，以降低火灾危险性。必须采纳电热丝加热时，电热丝要与工件完全隔开，每隔一小时测温一次，防止浸液滴落在电热丝上引发燃烧。干燥温度由低升高要平稳，使溶剂能缓慢蒸发，不致形成爆炸性混合物。干燥时最高温度勿超过绝缘材料的耐热允许温度。（5）烘房检测、修理时，动火前应该先办理有关审批手续，经过同意后方可进...
