电动调节阀常见故障处理方法电动调节阀与气动薄膜调节阀相比，具备动作灵敏可靠、信号传输快速和传送距离远等特点，便于使用在气源安装不方便的场合。公司三台 ZAZN 电动调节阀，用于三台 10t 锅炉控制上水的调节。在恢复锅炉减温系统时，也选用了一台 ZAZN 的电动调节阀。电动调节阀的故障现象多种多样，如：1．电机不转原因：电机线圈烧坏。如使用环境不良，进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动，电机线圈就发热、烧坏。推断故障方法：用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻，正常值约为 160Ω，如偏差过大或过小，就证明线圈已烧坏。2．两个微动开关位置不当当调节阀动作时，带动反馈连杆移动，行程至零点和满度时，微动开关应关闭，使电流不会流过电机，从而达到保护电机的目的。如微动开关位置过开，使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开，电流继续通过电机，但此时电机已无法转动，将会造成电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相对应。3．分相电容失效或被击穿。分相电容假如坏了，电机不会启动。4．电动调节阀一动作就引起保险丝熔断原因：电机线圈漆包线绝缘漆脱落，线圈绕组与阀体短路；分相电容容量过大。根据制造厂家的出厂标准，各种规格型号的调节阀使用的分相电容有相应的容量。如 DKZ-200 型的分相电容为 630V、3μF。分相电容过大，启动电流就大。推断方法：将沟通电流表与电机引出线串接，测出其电流数值。5．电动操作器一投入自动，调节阀就处于全开或全关位置原因：调节阀反馈线路部分故障，无反馈电流输出。处理方法：检查有无提供反馈线路的电源；检查反馈线圈（差动变压器）的初级和次级是否断路；检查差动变压器的初级电压和次级电压是否正常。如以上各项都正常，则检查电压及电流转换电路。
