电气设备热故障分析及对策1 电气设备的发热来源及热故障连接点是指电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位。连接点过热已经是电力系统的一个老问题，但随着设备负荷的增加，用户对供电可靠性要求的提高，在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题，值得我们引起重视，认真认真的去讨论其发生进展的原因，以便彻底解决。(1)电气设备发热源。电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损致热等 3 种热故障。(2)电气设备热故障。电气设备的热故障可分为外部故障和内部故障。接触不良，是电气设备的外部故障；长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良常常引起过热故障。(3)电气设备的内部故障。这是指封闭在固体绝缘、油绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的故障。根据各种电气设备的内部结构和运转状态，依据传热学理论，分析金属导电回路、绝缘油和气体等引起的传导、对流，从电气设备外部显现的温度分布热像图，可以推断出各种内部故障。2 预防电气设备热故障的对策(1)金具质量。变电所母线及设备线夹金具，根据需要选用优质产品，载流量及动热稳定性能，应当符合设计法律规范和要求。尤其是设备线夹，应该积极采纳先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，坚决杜绝伪劣产品入网运转。(2)防氧化。设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采纳电力复合脂(即导电膏)以代替传统常规的凡士林。(3)接触面处理。接头接触面可采纳锉刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锉掉，使接触面平整光洁，但应当注意母线加工后的截面减少值：铜质不超过原截面的 3%，铝质不超过 5%。(4)紧固压力控制。部分检测、修理人员在接头的连接上存有误区，认为连接螺栓拧的愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可，有条件时，应用力矩板手进行紧固,以防压力过大。(5)工艺程序。制定连接点安装的技术法律规范程序。根据造成连接点过热的不同类型，制定不同的工艺规程。安装时，严格根据规程进行。(6)检测措施。对于运转设备，运转值班人员要定期巡检连接头发热情况。有些连接点过热可通过观察来确定，比如运转中过热的连接点会失去金属光泽，导体上连接点附近涂的色漆颜色加深...
