石油化工特别作业的火灾危险性1.置换、清扫清洗作业 石油化工生产的开车、停车、检测、修理或生产过程当中。通过置换、清扫清洗作业对设备、工艺管线、生产车间或厂房内的易燃易爆、有毒物质进行处置，有利于生产的安全。但置换、清扫清洗作业本身具备特别的火灾危险性。 被置换、清扫清洗的气体、焦状物具备易燃易爆特性，置换、清扫清洗不彻底，取样分析结果不符合标准，置换后可燃气体没有排入安全场所，以及操作人员责任心不强等等，都可能导致火灾或爆炸事故。 为 了保证置换、清扫清洗作业安全，减少此类事故的发生，作业前应根据生产情况将被置换、清扫清洗的设备与生产设备、生产系统或工艺装置安全隔离，正确选择作业方案，做到取样分析结果准确无误，作业现场避开存有火源。此外，异常条件下进行置换、清扫清洗作业，还会因操作人员手忙脚乱而导致事故扩大。为此，日常性工作过程当中操作人员要加强业务学习和基本功训练，掌握处置异常情况的方法和措施，以便紧急情况下能够根据工艺要求和作业程序处理物料。2 动火作业 石油化工生产检测、修理作业中，动火作业是一种常用的补焊修复方法。动火作业本身能为可燃物燃烧或爆炸提供点火源。实际操作中，因动火作业手续不全、动火前进行动火分析的时间不符合要求或分析化验结果不准确、动火作业前的隔离措施不当、不按动火作业章程进行动火焊接补漏、防灭火准确工作不到位、监护措施不得力等因素，都可能酿成火灾或爆炸事故。 在进行动火作业，尤其是在禁火区进行动火作业，要根据被检测、修理设备的实际情况、检测、修理场所周围的环境，全面分析各种火灾危险因素，做到思想上重视，实施方法、措施详尽，动火施焊时还应做到“稳、快、准”，从而保证作业安全。
