矿尘防治的安全检查

矿尘防治的安全检查重点检查风流中煤尘浓度、沉积积尘的赋存情况、防尘措施的执行情况等。具体内容主要包括：(1)采区（工作面）风流中的粉尘浓度应当符合《煤矿安全规程》要求，在采区巷道两帮顶、底，管路、支架上存在厚度超过 2mm、长度超过 5m 的积尘，必须及时进行清洗处理。(2)爆破前后应进行喷雾洒水，并根据相关规定使用好水炮泥，每个炮眼使用水炮泥数量应当符合规定。(3)采区刮板机、带式输送机、转载点的喷雾洒水装置，应灵活可靠。(4)采煤工作面必须采纳湿式打眼，实行煤层注水措施时，其注水量、注水时间和水压应满足要求，采煤工作面回风巷应按《煤矿安全规程》规定安设不少于 2 道的风流净化水幕。(5)采煤机必须安装内、外喷雾装置，压力表，供水管路，增压泵等。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa,外喷雾压力不得小于 4MPa,喷雾流量应与机型相匹配。假如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 8MPa,无水或喷雾装置损坏时必须停机；液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，应安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾，喷雾压力不得小于 8MPa。破裂机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，除尘器应能正常运转。(6)掘进机作业时，必须要使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于 3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于 4MPa;假如内喷雾装置的使用水压小于 3MPa 或无内喷雾装置，则必须要使用外喷雾装置和除尘器，外喷雾压力不得小于 8MPa。(7)炮采工作面应实行湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应高压喷雾降尘，喷雾压力不得小于 8MPa。(8)掘进井巷和硐室时，必须实行湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，水炮泥，爆破过程当中使用高压喷雾降尘，喷雾压力不得小于 8MPa。(9)注水钻场、钻孔应满足注水要求，钻孔应有注水表、压力表，并有人常常检查，封孔质量应符合要求，有无漏水的地点。(10)防尘供水管路应当符合防尘、洒水、注水的要求，供水管路应安设控制阀门，供水管路应接到所有供水地点，供水管路有漏水的地点，应当及时维修。(11)开采有煤尘爆炸危险的矿井，必须实行预防或隔绝煤尘爆炸的措施，岩粉棚、水棚、水袋、水槽的岩粉量、水量应满足巷道的需要，隔爆设施安设的位置是应能起到隔爆作用，每个隔爆棚的间距和高度应当符合要求，岩粉棚的岩粉应常常更换，水棚、水槽的水质应当保持清洁，常常补充并清扫槽内的杂物。(12)煤矿企业必须根据国家规定对生产性粉尘进行监测，监测次数应当符合《煤矿安全规程》的有关规定。