移动空压机安全技术操作章程1.空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗作业。2.上岗作业时必须根据相关规定穿戴好劳保用品。3.引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。4.开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝聚水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。5.空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。6.启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检测、修理。7.运转中，每 2 小时检查 1 次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。8.长期运转中，假如发现油位计上的油看不见，且油温渐渐上升时，应当立即停机，10 分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。9.停机时，按下“OFF”键，压缩机自动停止。正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。10.每班停机确认无压力后，应松开油水分离器下的丝堵，放净凝聚水，然后再拧紧。11.空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。12.在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应当切断电源，并作出显著标记。13.检测、修理或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检测、修理”或“禁止合闸”等警示标志，以防他人合闸送电造成损害。14.停机维护时，必须等待整机冷却后，并将系统内压缩空气安全释放，维护人员尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀。15.清洗机组零部件时，应用无腐蚀的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。16.空压机的安全阀等保护系统应当定期检查，确保其灵敏可靠，一般每年检查 1 次。
