1 齿轮泵前泵盖的工艺分析及生产类型的确定1.1 齿轮泵前泵盖的用途齿轮泵前泵盖和后泵盖一起将油泵整体进行封闭，保证油泵的密封性和内部环境的清洁，并对内部零件起到了支撑作用，同时，为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽，避免因为油困而引起的冲击和噪声，延长了元件的使用寿命，提高了工作效率。1.2 齿轮泵前泵盖的技术要求按表形式将齿轮泵前泵盖的技术要求列于下表中。表前泵盖零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度M形位公差大凸台左端面21+0.105-0.105IT126.5小凸台左端面12+0.135-0.135IT1325前泵盖右端面10+0.075-0.075IT71.6(p18mm 孑 L18+0.0430IT93.2Q28mm 孑 L28+0.0430IT93.2p5mm 孑 L5+0.015-0.015IT93.2Q9mm 孑 L9+0.11-0.11IT1325卸荷槽侧面10+0.11-0.11IT1325卸荷槽下表面10+0.11-0.11IT1325圆孔倒角1X45°IT1325整体来讲，齿轮泵前泵盖的结构比较复杂，由于外表面不用于安装配合，故对其精度要求较低，而内表面需要和其他零件进行配合，故对其精度要求较高，这是保证油泵密封性的重要手段。同时，与支撑齿轮的轴的孔的要求也较高，有粗糙度的要求，同时还有配合精度的要求。综上所述，该零件的各项技术要求制订的较合理，符合盖零件的装配要求。1.3 审查齿轮泵前泵盖的工艺性分析零件图可知，前泵盖的两端面还有轴孔以及卸荷槽均要求切削加工，而两齿轮所在轴的孔只放在了一个凸起的台上，这样，不但可以适当的减少精加工的面积，而且还提高了其接触刚度；由于各个孔的端面都是平面，可以防止加工过程中钻头偏钻，保证孔的加工精度；另外，该零件除了主要的加工表面（前泵盖凸台的端面，前泵盖的内端面和孔的表面等精度要求较高，其他的表面加工精度都比较低，不需要高精度的机床加工通过铣削、钻床的粗加工就可以满足加工要求；主要表面虽然加工精度相对要求较高，但在正常的生产条件下，采用较经济的方法就可以保质保量的加工出来。此外，该零件的整体结构比较对称，也方便加工。由此可见该零件的工艺性较好。1.4 确定齿轮泵前泵盖的生产类型依设计题目可知：N=5000 台/年所以根据表 1-3、1-4 确定生产类型为成批生产（大批）。2 确定毛坯、绘制毛坯简图2.1 选择毛坯该零件材料为 HT,考虑到零件的形状、结构以及材料，选择毛坯为铸件较适宜，由于零件年产量为件，属于成批生产中的大批...
