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管架式热水锅炉的设计改进

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管架式热水锅炉的设计改善1 存在的不足及原因1.1 近几年以来,角管式管架热水锅炉在济南市特种锅炉厂一直作为主导产品, 产品大部分销到我国西北地区。该型锅炉原设计前拱较低、后拱较短较高,后拱内敷设了两 个规格的后拱管。后拱管内水的冷却作用使得后拱温度较低,起不到应有的高温辐射作用, 加上受高原气候和煤质差、挥发分较低等因素影响,导致炉膛温度低,从而造成锅炉的脱火 、着火困难、煤种适应性差、煤燃烧不完全等不良后果。1.2 链条炉排的串风、漏风一直制约着该型锅炉的燃烧情况。原设计的链 条炉排是由 4 个以上的风室组成,为了达到密封和风压一致,把所有风室用隔板分别由纵向 和横向隔开,单侧或双侧送风,每道隔板都采纳了夹丝石棉板密封措施。由于长期处于高温 环境,夹丝石棉板内的钢丝强度和刚性很快退化,使密封性变差,造成风室之间的串风、漏 风,降低了调风装置的灵敏性。1.3 燃烧室水冷壁爆管是困扰该型热水锅炉的一大难题,尤其是一些地方 燃用的煤种挥发分相对较高,有的甚至燃用Ⅲ类烟煤。例如莱芜鄂庄煤矿使用的济南市特种 锅炉厂生产的一台 QXL2.8-0.7/95/70-AⅡ 型锅炉,由于燃用的是本矿自采煤种(发热值在25.08kJ 以上),结果在不到一个采暖期的时间里就出现了前墙水冷壁管和后拱管爆管事故 。经分析,第一个是煤种不适应,第二个是存在热偏差,锅炉水分配不够合理,水流速偏低,加上水 管外壁受炉膛高温火焰辐射,致使水中杂质在管壁上沉积结垢,水循环情况差,最终发生超 温爆管。1.4 排污时污垢和杂质不能有效排出。角管锅炉下纵集箱一般都比较长, 最短的也在 4m 以上,原设计排污管座只有 1 个,因此,离排污管座较远的污垢和杂质根本无 法有效排出;同时,由于集箱设计为水平的,集箱直径与排污管座直径相差特别大,即使快速 排污,带走的也只是排污孔周围少量的污垢,如排污时间太长,会造成热量损失和补给水量 增加。2 改善措施针对该型锅炉在运转当中反映出来的问题,济南市特种锅炉厂仔细听取用户意见并进行了细 致分析,去粗取精,确定了“改善燃烧、提高效率、降低烟尘”、“改善循环、提高流速、 延长寿命”的改善设计思路。2.1 在改善燃烧、提高效率和降低烟尘问题上重点对炉和拱进行了改善。在炉拱的设计上采纳了双折线炉拱形式,前拱后沿高于后拱前沿,后拱前沿低于后拱中间, 造成整个炉膛火焰在鼓、引风机作用下,形成强湍流动的高温烟气涡旋,使得炉膛...

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