粉末喷涂车间安全措施粉末涂料是可燃性物质，具备燃烧和粉尘爆炸的危险。另外，粉尘易引起飞散，有害人们的 身体健康。 粉尘爆炸是在粉末涂料与空气呈混合状态，在爆炸下限浓度（随涂料品种而异，一般为 20－50g/m3，如环氧树脂粉末的爆炸下限浓度为 30g/m3）以上的场所，在有最小着火能（10mJ—40mJ,环氧树脂粉末的着火能为 15 mJ）以上的点火源场合才能产生。为了防止粉尘爆炸，首先消除油粉末喷涂设备产生的点火源，控制粉尘浓度和粉尘飞散。 具体措施：1、 由于在静电涂装设备上使用高压电，须定期检查喷枪和电缆的绝缘性等。2、 在喷涂中，喷枪不能过分接近，更不能接触接地的导体3、 喷漆室、风道、回收装置、运输链、挂具、被涂物等金属机器设备都必须接地良好。4、 被涂物、挂具等不应掉落在喷漆室内。5、 附着在运输链和挂具上的涂膜应当定期清理，确保被涂物接地良好。6、 涂装作业人员应穿导电鞋（1MΩ 以下），戴除尘口罩。7、 在有爆炸危险的场所，电气部件与设备应复合该地区的电气规则。电气器具、开关箱等应为除尘型，粉末不应进入。8、 回收装置上设防爆风门，门应朝无人通过的方向开启。9、 回收装置应装备压差计，便于检查。10、 喷漆室、操作室、回收装置、粉末箱等中应备有火灾检测装置及灭火器。11、 为安全，主要设备间应设有连锁装置 如：运输链停……停喷 回收装置压差异常……报警、停喷、运输链停止 火灾检测装置动作……停喷、回收装置停车、风门关闭、报警火开始自动灭火等。
