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粉末静电喷塑线安全操作规程

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粉末静电喷塑线安全操作章程上岗作业设备的人员必须是经过专业培训合格之后方可上岗作业(由生产部门组织培训) 一、工作之前1、操作工必须按安全章程规定着装,女工必须将头发盘于头上2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项3、每班应根据设备点检表要求进行点检,并仔细做好开/关机记录4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)6、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调7、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠8、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物9、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采纳专用挂钩挂放,严禁随处搁放4、要常常观察喷涂流水线各段的运转情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题时快速进行处理调整5、在正常生产过程当中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应当立即关断电源,待故障排除后再投入工作6、保持工作场地清洁洁净,添加粉料及移倒粉料时应避开粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上,生产过程当中若发生粉沫泄漏,应停机检查、堵漏7、工作中设备如出现故障,应当及时通知维修人员进行维修,并仔细做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格) 三、工作后1、喷涂作业停止后,再关闭喷涂机,在先后关闭集中喷室、空气净化系统、烘道,待工件到达取件工位时关闭传动链条2、工作完毕后,切断电源,待设备各转动部位不在动作时方可作设备一级保养和“6S”工作3、在关机时,还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运转情况记录 四、维护保养1、清扫燃烧器,保证燃烧器下面及其本身洁净无灰,燃烧器滤芯每 20 天清洁一次2、清洁挂具,保证导电、挂具每周清洁一次3、喷涂机清洁洁净,喷枪用高压气流清洁枪身及粉管,同时也要卸下枪清吹4、每周不得少于 2 次,由专人负责将滤芯清理洁净,安装质量由当班机修检查认可5、每周检查 1 次静电导体部份的接地情况,保证接地可靠、良好6、喷枪开关不能用力太大,以免损坏7、减速器每年换油一次,其油标应每周检查 1 次,无油应添加8、一周一次清除炉内烘道内的异物和...

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