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紧缆施工安全控制要点

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紧缆施工安全控制要点1、紧缆施工顺序紧缆作业可分为预紧缆和正式缆作业。2、预紧缆时应该注意的安全问题。根据划分紧缆位置,首先在主缆表面相应位置处铺设麻袋片,利用手拉葫芦边收紧主缆,边拆除主缆处层索股的缠包带,人工用大木锤边均匀敲打主缆四周,校正索股和钢丝的排列,避开发生绞丝、串丝、和鼓丝现象,同时测量紧缆处主缆的周长,待主缆空隙率目标控制值满足目标值 30%以内,即主缆周长小于 3.0m 后,用软钢带将主缆捆扎紧,使主缆截面接近为圆形。3、正式紧缆作业时应该注意的安全问题。1)、主缆回弹率试验正式紧缆前的现场紧缆试验在中跨跨中进行,以此检验紧缆机的工作性能和测定主缆紧缆后的回弹率,并根据试验情况对紧缆机进行调整和制定相应的紧缆工艺,然后转入正式紧缆工作。2)、正式紧缆主缆正式紧缆作业可在白天进行。a.紧固蹄的操作(液压千斤顶加载、保压)。这是紧缆作业中的一个关键工序。在初期加压阶段,以低压进行,使各紧固蹄轻轻地接触主缆表面,且相互重迭,然后升高压力,加载(同步)。紧固蹄行程达到设定位置时或压力达到规定值时保压。在该过程当中要注意安全。b.打捆扎带。打捆扎带的目的就是为了进一步保证当液压千斤顶卸载后,紧固后的主缆截面形状仍保持近似圆形,并保持要求的空隙率。当紧固蹄处主缆直径经测量符合要求后,不锈钢钢带绕在主缆上捆扎,并用带扣固定、捆扎 2 道,间距 10cm.在该过程当中要注意安全。c.液压千斤顶卸载。当打带完成后,液压千斤顶卸载,通过操作换向阀使紧固蹄回程,紧缆机则移向下一个紧固位置。d.主缆直径的测定。为了确定紧缆后主缆的截面形状,紧固蹄挤压结束后(处于保压位置)和液压千斤顶卸载后,分别用专用量具测定主缆直径和周长。

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