联碱生产中的主要的职业危害与安全技术措施 本工程合成氨、联碱生产过程当中存在着高温、高压等苛刻的工艺条件，在生产过程主要的危险物料有半水煤气、变换气、合成气、液氨/氨水、二氧化碳、纯碱及其粉尘、氯化铵及其粉尘等，因此生产过程当中存在着火灾、爆炸、腐蚀、化学灼伤、一氧化碳中毒、窒息等危险，在干铵、包装工序可能存在着尘毒危害。另外在生产中存在的各种转动设备、电气设备、高温物料的设备及管线也可能带来机械损害、电击损害和高温烫伤等危险。联碱生产过程当中主要有害物料的危害特性如下：1）一氧化碳（转化气组份之一）一氧化碳为无色无臭气体。易燃易爆，自燃点 610℃，比重约为 0.97，在空气中的爆炸极限为 12.5-74.2%。本品能在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧，对人体危害特别大。吸入后应快速至空气新奇处，严重时进行人工呼吸和心脏按压术，就医，空气中的最高允许浓度为 30mg/m3。灭火时应该先用水冷却周围物体，切断气源后才能实施灭火。2）氢气（转化气、变换气、脱碳气和合成气组份之一）氢气为无色无臭气体。易燃易爆，自燃点为 400℃，比重0.0694，与氯、氟、溴等卤素会剧烈反应，空气中的爆炸极限为4.1-74.1%。本品对人无毒，仅在高浓度时可使人缺氧窒息，并呈现出麻醉作用。灭火时应该先用水冷却周围物体，切断气源后才能实施灭火。储存时屋顶应当注意开孔。3）氨气/液氨/氨水：氨气为无色有刺激性恶臭的气体。爆炸极限为 15.7-27.4%，相对密度（空气）为 0.6；低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织坏死，接触氨气轻度者出现流泪、咳嗽、粘膜充血和支气管炎，严重时发生肺水肿、呼吸窘迫、昏迷、休克等，液氨、氨水或高浓度氨气可致眼灼伤，液氨可致皮肤灼伤；职业性接触毒物危害程度分级：Ⅳ级（轻度危害）。4）氯化铵：氯化铵为白色晶体，无气味，在 338 度时升华，相对密度（水）1.5；接触氯化铵及其粉尘轻微刺激皮肤、眼睛及呼吸系统，食入后可引起低度中毒；皮肤及眼接触应当立即用大量清水冲洗。5）纯碱：纯碱为白色粉末状晶体，有腐蚀性，可轻微刺激皮肤、眼各呼吸系统。皮肤及眼接触应当立即用大量清水冲洗。上一页12 下一页
