自动打扣机安全操作维护规程1.目的加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用期限。满足公司生产要求，提高生产效益。2.适用范围自动打扣机（制造厂商：杨州.新亚厂 规格型号：T23-3.15 设备编号： ）3.设备用途生产。4.职责4.1 生产经理/科长：做好管理工作。4.2 组 长：做好操作员上岗之前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应当及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。4.3 维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。4.4 技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。4.5 维 修 员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。4.6 操 作 员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。5.程序5.1 开机前检查准备工作5.1.1 设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。5.1.2 确定总电源开关处于关闭状态，检查各传动部位紧固镙丝有无松动，发现有及时拧紧。检查传动皮带的松紧度和磨损度，发现异常及时向组长汇报。5.1.3 手动转动飞轮，检查上下模是否对正，背板扣型号号是否与模具相适应。5.1.4 按生产工艺标准调整好工作台面固定限位尺寸。5.2 操作5.2.1 操作员应该清楚设备的工作过程和危险部位，尤其要注意上下模活动距离，手不要往里伸，每一动作完成后的后续动作。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。5.2.2 打开电机电源。严禁带手套及穿松散服装操作本机。5.2.3 安全操作要点：一手持工件靠在挡位上，一手持背板扣于上模针眼处（注意手不要伸进模芯），踩脚踏板，模具下压之后上升。检查工件质量是否达标，无异常可投入作业。5.2.4 任何时候只要脚还在脚踏板上，手都不要伸进模芯！精神不集中时可稍作休息，再进行作业。5.2.5 工作中若有滑轨自由下落、碰撞响声、制动不好、离合器操作不正常等，应当立即停机切断电源开关，待修复后方能开机。5.2.6 工作结束，关闭操作电源。做好安全维护工作。5.3 操作员日常保养维护工作每 4 个工作小时，至少对设备彻底清洁一次，必要时增加清洁次数。5.3.1 清洁工作之前关掉电源，并确定飞轮已停止转动。5.3.2 用气枪吹整个装置内外，包括电机表面。吹不洁净的地方应用碎布擦洁净。5.3.3 传动部位保持润滑，一天一次在传动部位加少许润滑油，...
