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自动车床安全操作规程

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自动车床安全操作章程工作之前:1、检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠。2、检查机械、气动等操作手柄、伐门、开关、刀架等应处于非工作的位置上。3、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。4、班前空运转试车 3 分钟。检查: ① 操纵手柄、伐门、开关、轴承等是否灵活、准确、可靠。 ② 由手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。 ③ 机械、气动、仿形等装置的动作、工作循环、声音等是否正常。 工作中:1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。2、按工艺规定进行加工。不准随意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超法律规范、超负荷、超重量使用机床。3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件。4、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。5、应当保持刀具、磨具的锐利,如变钝或崩裂应当及时磨锋或更换。6、切削、磨削中,刀具未离开工件,不准停车。7、机床上尤其是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。8、常常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。 工作后:1、停止机床运转,切断电源、气源。2、清除铁屑,清扫工作现场,仔细擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。并填写设备环境保养表。

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