■质量管理的组织机构及职责质量管理部门职责不清，不仅影响到工作效率，职责错位还容易导致人心不稳。本文试着一本正经的回答这些问题，实际结果如何并不负责~质量管理部门管理要点、职责和岗位设置1、质量管理组织内部管理要点：■应有文件化的品管组织和隶属关系；■■品管内部的人员要有明确的职责分工（职位说明书）；■■文件化的品管权限-如原料，半成品，成品放行权等；■■有培训计划和培训执行记录；■■有内部奖惩制度，并与工资挂钩；■■要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。■2 质量管理部门的一般职责:■进料检验-原料，辅料，包装物料等;过程监控-人、机、料、法、环;成品检验-人员，时机，依据，权限;监视测量装置的校准与管理;品质保证能力-质量体系的建立和推进;品质计划-产品标准，作业指导书，工艺文件，记录;客户投诉相关过程的管理-原因分析，就正措施，程序化;样品管理。3、质量管理部门的主要岗位原料/辅料/包装物料验收员（原料专员）；品管员-过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪;质检员-半成品、成品感官检验，检测样品取样;■化验员-化验室检测；■■发货皿装员；■■彳本系推进和考核；■■标准化管理员-官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。■4 质量部门设置及分工是什么？质量检验工作：制程（生产过程）质量检验（IPQC），进料质量检验（IQC），装配质量检验，出货质量检验（OQC）；质量体系（QS），品质工程（QE），品质保证（QA），供应商质量管理（SQA）。5、质量部工作的主要考核项目和指标：（1）主要项目：■质量管理、质量检验制度是否完善；■■产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效；■计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况;对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录;质量管理体系运行是否全面、有效。(2)主要指标:产品质量合格率;制成不良率;监测和测量仪器校准率;产品检验状态标识率;质量计划指标完成率;管理评审整改措施完成率;抽检不良率;■■纠正措施的有效率；■■原材料消耗下降率；■■质量成本指标完成率。■6、质量部门应达到的标准：■质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯；■■建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法；■■制订有效...
