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蒸汽锅炉安全生产操作规程

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蒸汽锅炉安全生产操作章程1 司炉工必须经过专业技术学习培训,具备应有的安全操作常知识,经考试合格并持操作证后方可操作,学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准单独进行操作。2 点火前必须检查设备各部位及安全附件(安全阀、水位表、压力表、仪表控制系统、排污阀、给水设备及通风除尘设备、炉膛、炉排、烟道)并经水压试验,无泄漏、确认良好后,炉水至水位线时,方可点火启动。3 点火前应该先进行炉膛通风,开启引风机 5 分钟,确保炉膛无可燃汽体后方可点火,锅炉烘炉时,应缓慢升温,防止升温过快导致炉墙裂纹及部件损坏,烘炉结束后进行升压,升压至额定压力 30%时,进行冲洗水位计,升至 60%时,开始供汽暖管,防止发生水击事件,先开疏水阀后,慢慢开启供汽阀门,然后逐步加大,全开后应回转半圈,防止汽阀受热后卡住。4 锅炉正常运转中,应连续供水,供软化水先除氧,保持中上水位(+15 左右)不准烧低水位和满水,锅炉水位降至下极限时,经“叫水”仍不见水位或满水时应当立即实行有效措施处理,仍不见水位恢复立即停炉检测、修理。5 锅炉应每三月至少 1 次超压连锁实验,高低水位报警、低水位连锁装置。6 司炉人员应每周至少 1 次自动及手动排汽,以检查和确保安全阀的灵敏可靠,运转中锅炉压力应控制在额定范围以内,假如发现两只表相差超过规定值时,应设法找出失灵的表,并立即更换,当超压时应当立即停止燃烧供给并打开安全阀。7 每班应进行 1 次冲洗水位表,密切注意两只水位表水位是否一致,否则应当立即修复,两只同时坏时,应停炉检测、修理。8 连续排污根据化简结果确定排污大小,定期排污每班至少 1 次,并在运转稳定时,低负荷进行排污,排污时应戴手套,排污要慢开慢关,防止冲击管道现象。9 值班人员必须巡检并观察锅炉各个部位及辅机运转情况,发现异常情况时及时通知带班班长并仔细做好记录工作,情况严重立即停炉检测、修理。10 炉内燃烧保持炉膛内负压 20-30 帕,以防火床前移燃烧下煤斗,煤层厚度根据煤质及负荷情况适当调整,煤层应在炉排尾部 0.5-1米左右燃烧完毕,灰渣是暗色。11 观看火床时应戴手套侧身观看,以防喷火伤人。每班必须拉动各个放灰杆不低于 2 次,防止积灰堆积,发现炉膛内结焦、掉砖、及时清理防止损坏出渣机。12 勤观察炉排鳞片是否有掉的、断裂的、及时更换,炉排跑偏及时调整。13 停炉后锅炉尚有压力,应当注意保持正常水位,降压、降温时多注意,燃烧严...

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