螺杆压缩机操作章程1.1 接通电源。1.2 打开供空压机出气阀门。1.3 水冷压缩机组需打开冷却水供水阀，确保冷却水供水正常。1.4 按下“启动”按钮，压缩机自动完成启动过程（星～三角切换过程）。切换时间：出厂时设定是 10 秒，用户可根据电网情况重新设定。1.5 机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。1.6 确认加载正常，检查各处有无漏油漏气现象。2. 机组运转2.1 运转中定期检查排气压力，排气温度，油位等是否正常。2.2 检查机组冷凝液是否能自动排出。2.3 做好工作运转记录，常常检查排气压力，排气温度及压差值是否正常，如有反常现象应当及时分析查找原因。3.停机3.1 按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约 20 秒后停机。若按下“停止”按钮前压缩机已空载运转，接受停止命令后，立即停机。3.2 关闭供气阀，并切断电源。3 关闭冷却水源（水冷机组）。4 打开手动排污阀。4. 注意事项4.1 第一次开机后应再检查油位高度，油面不得低于液位可视位置，否则应当立即停机补充油至液位可视位置。正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应当立即停机加油，加入的润滑油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。4.2 冷却水流量的控制（水冷机组）：一般情况下，排气压力≤1.0MPa 机组排气温度必须比环境温度高 40～50℃，排气压力>1.0MPa 机组排气温度必须比环境温度高 50～60℃（冬天取低值，夏天取高值），当机组排气温度不能满足上述要求时，风冷机组可通过遮挡出风口，水冷机组通过调节冷却水量的方法来提高排气温度。4.3 长期停机的处理方法：（停机三个星期以上）A.电气控制系统做防湿防雨保护。B.将油/气冷却器内的水完全排放洁净。C.若有任何故障，应该先排除，以利将来使用。D.半小时后将油分离器 油/气冷却器内的冷凝水排出。若停机两个月以上，停用前将润滑油换新，并运转 5 分钟，半小时后排除油分离器内的凝聚水。5. 维修保养周期保养周期运转时间（h）保养项目每班8检查油位检查排气温度和排气压力检查报警灯，发现故障应停车维修检查计时器的读数是否有效检查冷凝水排放是否正常（自动排污不正常则清洗）停机前必须手动排放冷凝水每周检查油、气泄漏情况，若有泄漏应检测、修理清洁机组外部每三个月检查安全阀（用手动安全阀杠杆来检查）检查温度保护检查冷却器，必要时应清洗检查并吹扫空气滤清器滤芯（多尘地区应缩短保养周期）每年校验安全阀清洗自动排污阀更换空气过滤器滤芯检查弹性...
