角钢加工自动生产线安全技术操作章程基本操作方法数控角钢加工生产线是一条具备三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为了进一步保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运转，从而完成工件的批量生产。安全操作章程一、操作人员上岗之前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。三、本产品为电脑自动控制，操作者应当严格根据使用说明书操作。四、本产品严禁气压低于 0.35MPa，油温高于 65℃工作。油温高于 45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特别原因需远离机器时应停机并切断电源。六、角钢线工作时，应当及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障,影响机器正常工作。七、机器在正常工作过程当中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入工作区。八、送料道上已有毛坯料时，禁止开动翻料装置；数控小车在夹料送进或夹钳从主机中退出过程当中，严禁按压夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。九、本机工作时，严禁从安全杠前通过，未有特别情况严禁抬起剪切机前的安全杠，坚决禁止不抬起安全杠通过。十、本机在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片、调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。十一、本机的液压系统出厂前均已调整好，若需调整，应专业人员或经过专业知识培训的操作员进行调整。十二、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。十三、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将计算机病毒带入计算机中。十四、角钢弯曲或扭曲严重时不应上生...
