调度集控安全技术操作章程调度人员应经过专业知识培训，持证上岗。一 须知•1. 全厂各生产区域的生产工艺流程、设备流程、设备名称、设备编号。2. .全厂设备起停车顺序、条件及闭锁关系。3. 厂内及厂外有关人员和单位的通讯联系。4. 全厂各生产区域的主要配电缆线、主要水路、风路及闸阀位置。5. 全厂各工艺主要参数、控制方法及产品数质量指标要求。6. 掌握仓位储运情况，包括精煤仓、原煤仓、矸石仓、起泡剂、捕收剂、絮凝剂、介质、滤布等。二 启车前的准备•1. 与矿调度协调原煤及各产品仓的仓位，合理安排启车及生产时间。2. 若上次系统停车时间过长时，应通知岗位工提前做好各桶的鼓风搅拌工作，并查看各桶位情况。3. 检查询问机修人员系统设备是否检测、修理完毕。4. 询问生产班人员捅鼓风、放料阀是否已全部关闭。5. 检查各设备设定值并和集控室逐日记本对比，发现问题及时做出修正处理、6. 调度员与矿调度联系，了解完外运情况，通知化验采样，并认真做好记录工作。7. 根据指定带煤量，选择好合适的给料机，确保需求的总带煤量。8. 启车完毕后，通知生产班长，如无变化，进入启车阶段。三 启车•1. 首先向各岗位发生开车信号，通知现场工作人员启车开始，设备立即启动。2. 在集控位置按下启车按钮逆煤流顺序启车，加煤系统此时不选。3. 密切注意显示屏幕上的各种变化，观察各设备是否按要求正常启车，各压力及密度等指标是否达到设定值。4. 一切正常后，启动加煤系统。5. 通知联合泵房已带煤，马上加絮凝剂。6. 生产系统正常运转中，应认真观察各桶位、密度、压力的变化。7. 系统启车未带煤之前或生产中短时间紧急处理故障，设备需打就地时，作用人员要高度集中，一旦恢复正常后要立即打到集中连锁状态，如故障排除时间过长，系统应当立即停止给煤，处于空负荷状态下进行，必须时停止系统设备运转，待排除故障后再重新启动设备。8. 生产系统正常运转中，操作人员要根据桶位的异常变化，指导现场岗位工检查筛下，桶蓖和旋流器、喷水、磁选机及桶上闸阀等的情况。9. 调度依据浓缩机底流，溢流浓度情况已决定是否继续带煤，以确保浓缩机的正常运转。四 停车•1. 只有出现非常紧急的情况下，才可以按下紧急停车按钮，让全紧急停车。2. 若生产中停车，要待煤拉空顺煤流停车。3. 停车通知泵房停加絮凝剂。
