谈车床加工作业事故的防范措施许多企业在利用普通车床加工作业时，机械损害事故很频繁，由于操作时的自动化程度不高，仍用手工作业，即用双手频繁的操作各种手柄，时间长、精力集中、容易疲劳，有个日积月累、熟能生巧的过程
在这种情况下，假如没有安全防范措施和安全防护装置，就极易发生人身、设备事故
所以，在车床加工作业中强化安全教育，加强安全管理，提供先进技术，提高机械化程度，是预防和杜绝事故的发生的一项长期任务
产生机械损害的主要是因为了让用者操作不当，造成碎块飞出或弹出引起的，防范的重点也在此
笔者从下述几方面入手，寻找防范措施，效果很好，方法可行，成本较低
1、加强安全管理，提高安全意识安全管理是一项综合性工作，它不仅要有健全和严格的管理办法，而且要有切合实际的安全技术措施加以保障
涉及到制度、人员、设备、工艺、技术和环境等各个方面，要从根本上提高人员的安全自我防范意识和技术防护措施，解决人的不安全因素
假如纪律松懈，管理不善，人身、设备安全事故隐患多，安全操作水平低，各种损害事故就会不断发生
刚进工厂进行基本制造技术训练的学员，必须上的第一堂课--安全知识、安全技能、安全意识的教育
国家制定安全生产的基本内容是：安全为了生产，生产必须保证安全
车间醒目位置要有冲击视觉感官的安全标语，各项规章管理制度和设备操作章程要上墙，明确管理者、师傅和学员对安全的责任和义务
要对各岗位的危险性进行安全分析，剖析可能产生的安全事故隐患，并制定相应的措施加以防范
坚持预防为先，建立安全保证体系，加强安全管理、检查、抽查和巡检工作，加强自我约束，要以人为本，真正落实到安全生产人人有责
2、增设安全装置，消除潜在安全隐患在组织生产时，首先要考虑提供先进、安全、可靠的技术措施来保护人员的安全
除了加强对常规的安全措施加以防范外，设计安全装置主要考虑的是车床本身不足和避开人为操作失误而引发的安全事故
