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起重机械的安装、检验与维修工安全技术操作规程

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起重机械的安装、检验与维修工安全技术操作章程1)安装队伍的选择。起重机械的安装,应当由具备省级主管部门颁发的《起重机械安装(修理)安全许可证》的专业队伍进行,有能力自行安装的企业内的起重机械的单位,应经当地市级主管部门审批。安装单位在施工之前应到当地主管部门登记申请。无证单位或未经审批不得施工,使用单位也不应选用这样的安装队伍.2)安装过程当中的质量控制。每个较大的安装工程,都应当事先制订一个完整的施工组织方案,包括人员组织、时间安排计划、安装设备和工具的选择、安装程序、技术要求及方法、检验(试验)要求及方案、安全防护措施等相关内容。施工中应当严格执行方案要求和原设计的技术要求,保证施工质量。安装过程当中有关事项应记录在自我检查记录中备案。3)安装竣工后的要求。首先,安装单位应按有关标准和该起重设备的设计技术要求进行全面的自我检查和运转试验,检验和试验结果应做记录备查。自我检查时,设备使用单位亦应参加。自我检查合格之后,安装单位和使用单位应向当地主管部门申报检验,检验合格之后方可交付使用单位投入使用。4)起重机械使用单位的安全检验。使用单位对设备的安全检验及维护保养对保证设备的安全运转至关重要。5)周期性检验。① 年度检验。年度检验应当由企业设备管理部门组织专业人员进行,主要内容有 6 项:a.结构部分,主要检查主梁下挠、水平旁弯、主梁与支腿连接处的变形等。上下盖有无裂纹、腐蚀等情况。b.机械部分,主要检查减速器、开式齿轮,联轴节、轴承座的连接及运转情况。C.电气部分,主要检查电气配线、控制装置和电动机等动力装置的布置情况及控制、拖动功能的有效性。d.易损件部分,主要检查钢丝绳、起重链条等吊具、索具的安全性能。e.设备基础部分,主要检查支承起重设备的厂房墙壁、柱子及移动式起重机台车等。f 额定载荷试验,企业应每年进行 1 次,要按《起重机试验法律规范和程序》等有关标准的要求进行。对起吊重量较大的设备,可以吊运相当于额定起吊重量的重物。卖对停用一年以上、遇 4 级以上地震、经受 9 级风力(露天起重机)、发生重大设备事故后的起重设备,使用之前均应进行上述检验。② 半年检查。半年检查内容包括检查控制屏、保护箱、控制器电阻器及接线座、接线路、螺钉的紧固情况;端梁螺栓的紧固情况制动器液压电磁铁油量及油质情况;所有电气设备的绝缘情况.③ 月检查。月检查内容包括检查安全防护装置、警报装置、制动器、离合器等有无异常;钢丝绳压板、绳卡等...

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