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车削加工安全操作

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车削加工安全操作1、穿好工作服,长发放在护法帽内,不得带手套进行操作。2、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电机的力量来取下卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时应当注意保持一定的距离。4、永顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜了的顶尖,使用之前应将顶尖、中心孔擦洁净,尾坐顶尖要顶牢。5、车细长工件时,为保正操作安全和加工质量,应采纳中心架或跟刀架,超出车床范围的加工部分,应当设置移动试防护罩和安全标志。6、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。7、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部为不要超过刀体的 1。5 倍刀具下垫片的形状、尺寸相一致,垫片应尽能少而平。8、除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。9、切削时产生的带状切削,螺旋状长切削,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。10、需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不要太快。11、禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。12、拨盘、卡盘应当设置可动式防护罩,光杆、丝杆可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般都有联锁防护罩。13、正常的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂崩碎,崩碎飞出的刀具碎块会损害操作者。因此车刀在刀架上伸出的长度不应过大,伸出的长度越大,由于切削力作用会产生振动,使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度,有可能引起”扎刀”崩刀,尤其是使用任性较差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。14、正确的进行工件装夹。选择正确的装夹工件方法是保证操作安全的重要工作。装夹工件时,应根据工件的长径比(工件长度与其直径之比)确定合适的装夹方法。常用的装夹工具备卡盘、拨杆、鸡心夹、中心架或跟刀架、顶尖等。假如装夹不正确,工件会因弯曲而变形,在高速旋转时会使工件甩弯而击伤操作者。

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