轴承失效原因及改善方法随着当今以工业生产为主的社会市场经济的飞速进展，相关的工业也暴露出了一系列潜在的问题，其中就包括了大量机械设备零部件使用不当造成资源浪费。本文选择零部件中最具代表的轴承为例，分多方面详细阐述了轴承各种失效的可能原因，并对不同的失效方法提出了不同针对性的改善方法，希望能对相关的工业技术操作人员带来一定的参考价值，进而能更好地使用轴承，减少社会资源的浪费，让机械设备上的每一个零部件都能够制造出更大的价值。 轴承是机械设备上的最常用零件，是机械设备运转的核心保证，同样也是机械设备中极易失效的零部件之一。在当今工厂的机械设备中，大型机械设备的零部件多采纳滚动摩擦轴承，一方面由于其相对于滑动摩擦轴承较小的摩擦阻力，另一方面也是由于其结构的轻便性。但是对于滚动轴承这种极易损坏的零部件而言，假如使用方法存在一定问题，就极容易造成轴承失效继而导致机械设备运转失灵。失效的原因往往并不单一，而是由人工因素和自然因素多方面形成。所以，相关技术工作人员应加强自身对于轴承结构的了解，并熟练掌握安装和使用轴承的正确方法，进而了解轴承失效的多种可能性及其原因，并实行相对应的改善方法，才能延长轴承的使用年限，制造出更大的使用价值。轴承故障原因类别工业中所采纳的轴承，无论是滑动轴承还是滚动轴承，均都会有一定正常的使用年限。超过这个使用年限以后，轴承才会因使用过度而正常报废，这个使用年限我们称之为轴承故障中正常的“疲劳寿命”。然而从实际情况看来，能够达到正常使用年限的轴承并不多见，大部分的轴承都“英年早逝”，由于人为了让用不当或多种自然意外受到损伤，从而导致轴承失效，继而导致机械设备出现故障。这种并未达到使用年限就发生故障导致失效的情况，由于与其疲劳寿命的定义相反，工业技术操作人员多将其称为轴承故障。引起轴承故障的原因是多种多样的，从表格中不难看出，轴承的失效原因中，不充分的润滑和轴承未能与机器接触良好是关键。安装不当和轴承负荷过重同样也占据了一大部分原因。 轴承失效的具体原因分析2.1.轴承结合面和承载区接触不均匀引起的与机器接触不当根据上文中的分析，我们不难得知，与机器接触不当已经渐渐成为了轴承失效的主要原因。这种原因的产生多是由于轴承的自身特点所决定的。在轴承表面的承载区有一些细密纹理，这些纹理多是为了加大与结合面的接触强度所设定的。但在实际的操作过程当中，由于结合面和承载...
