运输绞车检测修理技术法律规范一、卷筒装置1、卷筒不得有裂纹和变形2、卷筒表面的固定螺钉和油堵,不得高出卷筒外表面
3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺
4、固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲,绳头的固定应当符合设计法律规范
5、内齿轮与卷筒边之间应当保持(1±0
2)~(1±0
5)mm 的间隙
电动机与卷筒、挡盘与滑圈之间均应当保持 0
5mm 的间隙
6、左右两支架的中心高偏差不得大于 0
7、液压马达回转中心线与主轴中心线的偏差应当符合厂家技术文件要求
二、制动装置、液压系统和安全保护装置1、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接,铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的 30%,闸带与闸皮铆接后应紧贴,不得有间隙
2、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的 70%
3、闸带不得断裂,闸带磨损的厚度不得大于 1
4、闸轮磨损不得大于 2mm,表面粗糙度 Ra≦1
5、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形
拉杆螺栓应用背帽背紧
6、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不得超过水平位置
7、盘形制动器的制动盘端面跳动不得大于 0
3mm,闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于 2mm,闸瓦磨损量超过规定时应更换
8、液压马达的背压应当符合生产厂家技术文件要求,油泵、马达和油管接头处不得有漏油现象
9、抗磨液压油内的机械杂质、黏度、酸值以及水分不符合其绞车说明书中的技术规定的范围时,应当立即更换,复用油的指标应当符合要求
10、液压系统的油温应为 20~50℃,或符合说明书中的技术要求
冷却系统使用正常
11、各类仪表应指示准确,调校应当符合绞车说明书中的技术要求
12、安全保护装置应当符合《煤矿安全规程》的有关要求
13、深度指示器指示准确,要满足提升距离的要求
三、底座1、底座不得有裂纹,基础螺栓必须紧固
2、护板应完整齐全
四、试运转和安装1、空载试运转 15m