造成自升式塔机装拆时翻塔事故的直接因素随着经济的进展，大量高层建设工程渐渐兴起，塔式起重 机在建筑施工场地的应用越来越广泛，若不正确合理使用，将不可避开发生塔式起重机倒塌事故。据有关资料统计，事故多数是在装拆过程当中发生。如何防止发生在装拆过程当中的塔式起重机倒塌事故，已经成为建筑行业所关注的问题。而在装拆的过程当中造成塔式起重机发生倒塌事故的直接因素有什么呢？我们一致认为主要有以下三种。1 拆连接螺栓的先后顺序错误拆卸塔身连接螺栓的先后顺序错误导致塔机倒塌的事故多数发生在片装式内顶升塔式起重机上。上面所述广州市大学城某施工场地塔机的顶升系统以上结构失稳倾翻坠落事故就是的典型例子。该塔机的为片装式的内套架顶升机型，塔身连接螺栓的先后拆卸顺序必须严格根据该产品使用说明书的有关步骤进行。内套架顶升机型在装拆升降过程当中，当塔身与上部结构的连接螺栓拆除后，上部结构的平衡完全靠塔身制约着内套架的四条主弦杆上的上下各四个导向点来保持。若不按先后顺序拆卸塔身片装连接螺栓，在低于内套架主弦杆的上部四个导向点拆卸连接螺栓时，就会使顶升系统以上的结构没有受到塔身的约束。此时，当起重机起重臂与平衡臂力矩不完全平衡或塔顶下降过程当中稍有轻微震动，上部结构因没有约束，即向力矩大的方向倾斜，前仰后倾或后仰前倾，在惯性矩的作用下，对内套架或塔身的主弦杆产生冲击而使其弯曲折断，从而导致顶升系统以上结构全部倒塌到地面。上面所述的塔机倒塌事故就是起重臂仰起，平衡臂后倾，冲击导致内套架的主弦杆弯曲折断使顶升系统以上结构全部倒塌到地面，造成重大机械及人员伤亡的事故。2 顶升横梁搁置错误在内套架或外套架式机型的拆卸过程当中，对油缸的操作是先将顶升用的液压活塞杆收缩，并使顶升横梁两端的受力销轴搁置在下一个标准节的下部顶升踏步的弧型槽内。但往往不注意，未搁置入槽内而是搁在顶升的踏步的上端，活塞受力顶起油缸时，上部结构整个重量全部压在顶升槽梁的受力销轴上，由于受力销轴没有受到踏步的弧型槽约束，形成顶升横梁上的受力销轴前后位移。假如销轴向塔身方向移进槽内，就会造成上部结构突然坠落一小段距离，顶升踏步耳板就会受到顶升横梁的冲击，虽然不会导致整个塔体倾翻，但整个塔身会前后摆动，在不同程度上对标准节的焊缝、踏步耳板、限位安全装置、电缆电气装置等造成不良的后果。万一耳板有焊接缺陷或已透蚀，就会造成塔机上部结构倾翻。假如...
