重型车床安全操作章程1、操作者必须经技能培训，合格上岗，熟悉机床性能结构，严格根据机床说明书使用，禁止超负荷拼设备。2、开机前应按润滑表进行加油，检查液压润滑装置是否正常。同时应把机床上所有急停按钮松开，在确认一切正常后方可开机。3、开机时应待油泵运转 1-3 分钟，再启动主轴，应经低速运转，渐渐升速，停机时要渐渐减速，没有特别情况不得用急停。4、主轴及进给箱中的齿轮运转时，不得改变转速及进给量，若需改变，按机床上标牌示意，将各变速手柄置于指定位置。5、进给箱变速时，应把丝光杠手柄放在空档处，按需求变好各部档位后，再挂光、丝杠手柄，避开拨叉损坏。6、机床运转前必须夹紧工件和夹具，否则不能开动机床，加工偏心量较大的工件，应进行配重以防损坏机床。7、使用顶尖中心架等加工工件时应在与工件接触处加注润滑油脂或浇油。8、卸吊工件时要选用安全可靠的起吊器具，谨慎操作，在吊装较重工件时应在机床导轨上加垫方木，以防撞伤机床。9、工作中操作者不得离岗，不准用手清除旋转的铁屑。时刻检查观察机床运转情况是否正常，发现问题应当立即停机，检查排除或通知检测、修理，汇报领导。10、下班时关闭电源，对机床进行清理擦洗，在各导轨面涂层机油。将光丝杠托架均布锁紧。有接班使用者操作前要加强沟通，了解机床及工件等情况，确保机床洁净、周围洁净方可下班。
