钻头事故预防措施一、牙轮钻头事故的预防1、根据地层岩性，正确选择钻头类型
2、下井前检查钻头尺寸、型号、喷嘴符合要求
储油密封系统、接头螺纹、巴掌焊缝完好
同时记录出厂日期、编号、合格证号，并注意保存，不合格的钻头不能下井，并及时把信息反馈到公司相关部门
3、井底有落物，必须先打捞洁净再下井
4、使用随钻打捞杯，并注意捞杯内打捞的落物
5、因地层原因跳钻，使用减震器
6、下钻控制速度，防止顿钻，一旦顿钻必须起钻检查
7、钻压和转速按钻头厂推举的范围执行
8、新钻头下钻到井底，转速 I 档，钻压 20-30KN ，修整井底磨合轴承不少于 30 分钟
9、钻进中送钻均匀，常常校对指重表
10、根据地层岩性、钻速、转盘扭矩变化以及上一只钻头使用情况，合理确定起钻时间
11、牙轮使用后期，出现蹩钻，立即停钻循环起钻
不得反复试钻
12、上卸加长喷嘴钻头，使用专用钻头盒子
二、刮刀钻头事故的预防1、下井前，测量钻头外径、高度、喷嘴直径符合设计法律规范和要求，检查焊缝、钻头体螺纹台肩完好
2、接钻头必须双钳紧扣
3、严禁加压启动转盘
4、送钻均匀，严禁猛放猛压
6、不超钻头设计钻压
三、PDC 钻头事故的预防1、安装 PDC 钻头时，必须要使用专用上、卸扣工具，并实行相应措施防止杂物掉入井眼内；下 PDC 钻头的前一只钻头必须证实井底清洁，以确保井底洁净无任何金属落物的碎片
2、调整好泥浆性能，做到井眼畅通，井底无沉砂
3、地面设备、钻压、转速、扭矩、排量等参数表要求工作正常
4、PDC 钻头在通过井口装置、套管、已钻过的水泥塞时，要小心操作，以免发生碰撞，损坏钻头
5、下钻过程当中，严禁大段、长时间划眼；下钻过程当中要求缓慢平稳，严禁顿钻和溜钻；在距井底两个单根时，应划眼下钻，以消除可能存在的缩径和消除井底沉砂，此时钻压应小于 50KN , 钻速 40-60rpm
6、钻头接触井
