铁合金电炉袋式除尘技术

铁合金电炉袋式除尘技术硅锰铁合金电炉在冶炼生产过程当中排出大量的高温含尘烟气，烟尘主要成份是 MnO 和 SiO2，烟尘粒径大部分小于 5um。因此，假如不实行有效的烟气净化，这种含微细粒径的含尘烟气对室内外环境和人体健康危害特别大。并影响铁合金周围的大气环境和工人的身心健康。因此，无论从环保效益还是社会效益，治理好硅锰矿热炉烟气都具备极其重要的意义。硅锰合金的冶炼分为封闭式，半封闭式和敞口式矿热电炉熔炼，封闭式矿热炉由于不需作料面操作（捣炉、拨料），而使得炉气量不大，为回收煤气一般采纳两塔一文湿法净化工艺，典型的范例以贵州遵义铁合金厂 9000KVA 硅锰合金封闭式矿热电炉最具代表性，多年稳定的运转表明该技术是一个成熟的工艺。由于受冶炼条件的限制，半封闭式和敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的工艺，也常被一些生产企业所采纳。根据半封闭式、敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的烟尘性质及冶炼条件，结合我国干法袋式除尘净化技术的进展，尤其是近几年以来大量的-具备高速过滤性能的-处理各种复杂工况的（如抗结露、耐高温、抗静电、拒水拒油、覆膜滤料等）新型滤料的成功应用，为硅锰电炉采纳干法净化工艺提供了更为成熟的技术保障。一硅锰粉尘的理化性质 1.1 化学成份成份 MnOSiO2Fe2O3CaOMgOAl2O3P 含量19.9421.7044.483.685.100.111.2 粉尘分散度粒度 um＞7550～4040～3030～2025～1010～55～3＜3 %014.21.11.61.9332.945.31.3 粉尘堆比重：3g～9g/cm31.4 平均粒径：3.24um1.5 比表面积：8.47m2/g1.6烟气的含湿量：1.8~2.2%1.7 烟尘含尘浓度：6g/Nm31.8 烟气的露点温度：70～80℃二、烟气净化系统工程工艺及特点2.1 工艺流程硅锰电炉烟气具备颗粒细、粉尘易吸潮、比电阻高的特性，治理较难。由于电炉产生的烟气含有锰元素，易产生火花，为了防止火花烧袋和温度过高，系统设置了 U 型冷却器，烟气经后 U 型冷却除火花后进入长袋低压分室停风脉冲袋式除尘器，净化后烟气由引风机经烟囱达标排入大气。收集下来的粉尘通过脉冲清灰落入灰斗，经过螺旋输灰机、卸灰阀排出，包装集中堆放，待用。另设置事故放散阀,在紧急情况下与气动野风阀配合使用、如遇火花、通风管道里的温度过高(≥280℃时)，打开放散阀，以免发生滤袋烧毁事故。气动野风阀为 DN600mm(配 8500KVA)和 DN500(配 6300KVA)各一台，温控装置置于 U 型冷却器前面，当烟气温度超过或 280℃时，打开野风阀以确保温度的降低。从而保...