锅炉的危险性及防爆措施危险性分析 1．由于司炉工误操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。严重缺水可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。 2．司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。 3．水质不符合要求，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运转，用汽量突然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运转。 4．锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。运转压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板(管)应力增高超过极限值，同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。 5．点火不当或熄火后炉膛内可燃物(气体)未排除，与空气混合达到爆炸极限下限，再点火或在引爆能量的作用下，会发生炉膛爆炸。 综上所述，热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合要求、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管道爆破事故。 根据前述的主要危险、有害因素分析，该系统可能发生的事故或故障是：a．水位事故：缺水、满水、汽水共沸。b．爆炸事故。 防爆措施 1．要求司炉工经过专业知识培训 I，熟悉掌握锅炉有关知识、性能、操作要求，持证上岗。 2．锅炉运转要有专人负责和技术管理。 3．建立并严格执行锅炉房管理制度，岗位责任制，交接班制度，检测、修理、检验制度。 4．锅炉运转还必须建立并落实开、停炉规程。 5．使用中的锅炉本体、人孔、阀门必须不漏水、漏气、喷火。锅炉的构架无倒塌、烧红、裂开等迹象。司炉工必须勤看煤、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整。做到火床稳定、燃烧室温度稳定、风压、气压和气温稳定，锅炉的涨落负荷稳定。 6．锅炉运转时，应检查所有安全装置仪表的情况并作好运转记录。 出现下述情况之一时应当立即停烷：①蒸汽锅炉水位在上、下限之外时；②实行措施之后，水位仍继续下降；③水循环不良，造成水汽化，或出口温度过高时；④炉水温度急剧上升失去控制时；⑤给水机械全部失效时；⑥水位表或安全阀全部失效时；⑦燃烧设备损坏，严重威胁锅炉安全运转时；⑧异常情况，超过安全运转范围时。 7．为了防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。规程要求温升不超过 55℃／h，要求汽...
