锅炉给粉机煤粉自流的运行控制

锅炉给粉机煤粉自流的运转控制锅炉给机煤粉自流，现场也常称为机压粉。给粉机出现煤粉自流时，即使停运该给粉机，也不能控制其下粉量，从而影响锅炉的正常运转。1 给粉机煤粉自流形成的原因配置仓储式制粉系统的锅炉，上排给粉机均布置在煤粉仓下部最外侧，依次向里；下排给粉机布置在煤粉仓下部最中间，上排给粉机出力较其它排给粉机小。运转中在抵负荷时间较长时上排给粉机很少用，中、下排给粉机常常运转，这是保证燃烧的需要。此种情况下，若粉位低、粉位偏差大时，粉仓中间易形成一个漏斗，中间粉位低四周粉位高，四周向中间塌粉，从而造成中、下排给粉机的压粉即煤粉自流。在启动及停炉烧空仓时给粉机压粉更是常常遇到。2 给粉机煤粉自流时锅炉运转的影响（1）给粉机出现煤粉自流下，锅炉汽温、汽压瞬间急剧上升，水位瞬时下降。（2）由于下粉不均，造成进入炉膛的粉量时多时少，炉膛负压变正，摆动大，燃烧不稳，严重时发生爆燃或灭火。（3）给粉机煤粉自流时必须停运该给粉机，正常运转的给粉机数量减少，当煤粉自流程度减弱至停止时，炉膛热负荷突然减小，炉膛负压会突然增大，燃烧进一步恶化。（4）压粉严重，一次风不足以带走煤粉时，导致一次风管堵塞，严重威胁一次风管及火嘴的安全。3 给粉机煤粉自流的运转控制（1）运转人员应精心监盘，并加强对一次风压的监视。（2）严格执行煤粉仓定期降粉制度，以保证粉仓内时常为新奇煤粉，避开局部流动性差的煤粉受潮结块。（3）随时了解粉仓粉位情况，敏感粉位做好压粉的事故预想。（4）合理投入给粉机数量，避开部分给粉机转速过高，造成压粉。（5）出现压粉时，立即停运该给粉机，开大一次风压吹管至正常，及时启动备用给粉机，保证燃烧正常。（6）加强对汽压的调整，汽压高，开对空排汽降压，并保证汽温、水位正常。（7）当压粉严重影响燃烧和运转参数时，立即投入油枪助燃，调整风量，关小或关闭相应给粉机下粉插板，从根本上控制住落入给粉机的粉量。（8）若粉位低，粉位偏差大时，视情况启动制粉系统或由邻炉送粉。现场给粉机煤粉自流通常由粉位低、粉位偏差大引起，因此，正常运转时有条件情况下尽量使用上排给粉机，并常常切换给粉机运转，使粉仓粉位睛粉均匀，并合理调度制粉系统运转方式，保证粉仓粉位不致偏差过大。