锚喷支护工安全技术措施本条措施主要针对+1163 水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作
一、锚喷点: 主要针对主平硐
喷浆地段岩性属硫铁矿
由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层，防止出现顶部掉渣,危害安全，特制定支护方案
支护工程量 220 米左右，支护方式锚喷、喷浆面周长 8 米，锚喷厚度 70mm，锚杆深度 2 米，锚杆 9 根，排距 0
9 米，锚网规格 1*2，锚杆外露长度 50mm，锚盘规格 100*100
二、技术要求：1、锚杆深度必须打够，严禁空钻
2、锚杆必须锚紧，不得有松动现象
3、锚网连接点必须重网连接
4、锚杆必须打在巷道凹处
根据现场掌握
5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现 50mm
三、安全技术操作 施工之前的安全措施1、严格执行敲帮问顶，清理危岩
氧化带必须清理完毕，进入原始岩层方可打眼
2、必须要使用 3 米长长柄铁钎工具处理危岩，每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍
3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车
4、打锚杆时严禁行人行车
5、由于巷道高，施工时为了便于操作，用钢管焊制铁板凳，规格长 2 米，宽 1 米，高 0
便于施工使用
6、施施工场地段有行人或行车禁止打眼作业
7、超宽或超高部分用石块充填
2 不得使用凝聚、 失效的水泥及速凝剂， 以及含泥量超过规定的砂子和石子
3 支护过程当中必须对支护地点的电缆、 风水管线、 风筒及机电设备进行保护
4 喷射混凝土前， 必须对锚杆、 金属网质量进行检查， 确保达到规程要求
5 巷道过断层、 破裂带及过老空等特别地段时， 必须加强临时支护， 并派专人负责观察顶板
6 喷浆机运转时， 严禁手或工具进入喷浆机内
7 喷射混凝土注意事项
一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时， 应分次喷射， 粗复喷间隔时间不得超过 小时
否则应用高压清水冲洗受喷面
遇有超挖或裂缝低凹处， 应该先喷补
