长轨装卸组吊操作章程1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2.严格根据润滑“五定”对设备有关部位进行润滑，并保持油量适当，油路畅通。3.设备使用之前进行检查。检查导绳器、钢丝绳、吊具、滑轮、吊轨横梁等状态是否良好。4.进行空载试验检查。分散控制的组吊由各操作人员检查，集中控制的组吊由集控室人员操纵，配合人员检查。组吊应做到： (1)按钮能顺利控制葫芦的升降、左右运转，电机制动可靠。 (2)限位器动作灵敏、可靠、准确。 (3)运转时无异响或异味。 (4)钢丝绳能正确地在卷筒上缠绕。 (5)吊具动作灵活、可靠。 (6)集控的定位车、大车运转可靠、动作准确。 (7)控制系统，联锁装置动作正常、灵敏可靠。5.控制室地面应铺设绝缘橡胶板，下雨时作业应检查所有电器设施的绝缘情况。6.工作中应保证所有小车同步，并定位一致。散控的组吊，每吊均应有人操纵使用，由一人统一指挥。操纵者应穿平底鞋，在钢轨前进的后方 1.5m 处跟进，并注意前进方向是否有人和障碍物及脚下存轨的磕绊。集控的组吊，当出现小车不一致，应重新清零和定位。当个别小车在同步点卡死不动，应按“岗”开关救援其过岗。7.定位车操作时，应该先给定位车电源，再合上控制电源开关；用后，先切断控制电源，再关定位电源，严禁反操作。8.严禁同时驱动二测定位车。大车紧靠定位车时应该先将大车移开，再移动定位车。9.大车定位前应该先确认小车定位正确，否则不准将大车靠近小车。10.葫芦使用应按中级工作制进行(JC25%)，不允许有一台及以上的葫芦因故不用。组吊只能垂直起吊，不允许钢丝绳外出 10 度角以外去拉拽钢轨，更不允许将钢轨沿地面推动。每次起吊时，应该先点动起升，待钢丝绳拉紧后再行起吊。组吊运转中不允许频繁点动。集控的组吊，待用轨横梁慢升、慢降 0.2m 左右，才能转为快升、快降，不允许直接快速升降。11.电葫芦或吊轨横梁下不得站人。12.吊轨时应当严格监视设备运转情况，注意突错的松紧和动作是否正常，防摆架是否正常、控制系统、联锁装置、限位开关是否动作正常、灵敏可靠，设备是否有异响、异味。发现异常，随即停车处理。发现危险故障，速按“紧急”按钮，立即切断电源。13.导绳器损坏后不准继续工作。14.操纵时不允许同时按相反动作的两个按钮，也不许突然反车。15.组吊在工作时，不宜过长时间将钢轨静止悬吊在空中；不工作时，更不得如此，以免机件永久变形。16.限位器不允许作...
