防止制粉系统爆炸的运转措施1#炉于 7 月 12 日、7 月 28 日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁到人身安全和电厂生产安全
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程当中
根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程当中，由于磨煤机内部煤粉浓度渐渐降低，渐渐进入煤粉爆炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就会发生爆炸
为减少事故的发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种期间，要求各值做到:一、磨煤机的启动前1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火
2、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨
二、磨煤机正常运转1、磨煤机出口风粉混合温度正常运转控制在≯70℃
2、常常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即实行有效措施
3、运转中，假如发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避开磨煤机内料位极低发生爆炸
三、停运磨煤机1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停运磨煤机出口温度设定到60℃
2、停磨前可以提前将磨煤机料位设定到 400Pa
3、停磨前，提前控制磨煤机冷风挡板全开，热风挡板渐渐全关
4、停磨前，投运磨煤机本体消防蒸汽（总门开 1/4 行程以上，各分门开 1/2 行程），在磨煤机停运后，继续投运 5 分钟后停用
5、停磨前，停运两个磨煤机出口挡板的压缩空气，使挡板保持全开，在磨煤机停运后再投入压缩空气使挡板关闭
6、停运给煤机后即停运磨煤机，磨煤机不走空
7、磨煤机停运 8 小时以上且不启磨煤机时，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用 30 分钟后停用消防蒸汽
四、磨煤机检测、修理1、停磨前将给煤机走空
2、停运磨煤机步骤与磨
