防止水力机械设备损坏事故1 防止水轮机事故1.1 生产运转部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测，生产运转部运转专责负责每季检测 1 次，并仔细做好记录工作。公司安生部应每隔半年组织相关专业人员监测 1 次，并组织分析。1.2 每次开机前应对水车室进行检查，检查核对自动闸块是否落下，导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好；同时监视开机条件齐全与否。1.3 运转值班人员应加强对设备的巡视，发现转轮室有异常响声时应当及时进行汇报，并立即监测机组各轴承摆度、振幅，如超过现场规程规定范围，应向调度申请停机或汇报生产运转部技术专责，经安生部同意后向调度申请停水检查。1.4 运转中导叶剪断销 1 次折断，在更换后，如手动调节调速器试开、关导叶时又折断，应汇报生产运转部运转专责查明原因后，才能开机运转。1.5 运转中导叶剪断销 1 次折断 2 个以上，或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。1.6 加强对各重点部位的巡检力度,检查是否有漏水、漏油或漏气，定时检查机组各轴承温升情况。2 防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施2.1 每年汛前由生产运转部对大坝溢洪闸门、中孔检测、修理闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验，发现缺陷应当及时消除。2.2 安生部每隔 3 年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行 1 次检查鉴定，并记入台帐。2.3 进水口检测、修理闸门和拦污栅，每隔 5 年全部吊到地面检查各部件完好情况，并记入台帐。2.4 尾水闸门启闭机械设备应每隔半年检查、动作试验 1 次，钢丝绳每年打 1 次油。2.5 防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验 1 次，发现缺陷必须立即处理。2.6 进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查 1次，并作仔细好记录。3 防止压力管道事故3.1 机组 A 修时应对压力引水管、闸门等进行全面检查 1 次。主要检查是否有金属部件掉入引水钢管、压力引水管是否有脱空现象；有脱空现象的必须进行灌浆处理。3.2 压力引水管充水前应组织人员对引水管进行全面检查，确认无人和金属杂物留在引水管后方可开启旁通阀对其充水。3.3 机组 A 修时应详细检查各充水阀、排水阀、空气阀是否有渗漏，是否动作灵活，以防止正常运转时出现事故，导致水淹厂房。3.4 在机组甩负荷试验时应当注意监视蜗壳水压上升率，水压上升不得超过允许值，否则应重新调整调速器关闭时间。
