防止汽轮机严重超速的技术措施1、在额定参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运转，甩负荷后能将机组转速控制在危险保安器转速以下。2、各种超速保护均能正常投入运转，超速保护不能可*动作时，禁止机组启动。3、机组大小修后应做调速系统的静态试验或仿真试验，保证调节系统的速度变动率 4～4.5%；迟缓率≤0.2%。4、机组的转速表显示不正确或失效时，严禁机组启动，运转中的机组在无任何有效监视手段的情况下，必须停止运转。5、透平油和抗燃油的油质应合格，油质不合格时，严禁机组启动。6、正常停机时，先打闸，检查有功功率到零，千瓦表停转或逆转后，方可解列发电机，或用逆功率保护动作停机。严禁带负荷解列。7 机组大修后，停机一个月以上再启动，甩负荷试验前，运转2000 小时（可用充油试验代替）后必须做超速试验。7.1 超速试验应当由值长统一主持指挥，发电、设备部高级主管参加。7.2 危险保安器动作转速定为额定转速的 108%～110%。8、机组运转中应常常化验油质，确保油质合格。9、高中压自动主汽门、调速汽门开关灵活，严密性试验合格。机组大修后，甩负荷试验前必须做汽门严密性试验。10、定期做好如下试验10.1 进行阀门的松动试验。试验时，应在机组长主持下进行。10.2 每月进行 1 次抽汽逆止门活动试验。10.3 机组正常运转不具备做超速试验应当由喷油试验代替。11、运转中发现主、调汽门卡涩时，通知有关人员设法消除。运转中不能消除应停机处理。12、在升负荷过程当中，当发现负荷升不上去，推断为汽门卡涩后，应该先减负荷后增负荷进行汽门活动。13、每次停机打闸后，检查主、调汽门，抽汽逆止门应关闭严密。
