隧道支护施工安全技术措施1、隧道各部（包括竖井、斜井、横洞及平行导洞）开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法实行有效的支护。2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应当立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应该先将施工人员快速撤离现场，再行加固。3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑等）的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架 5-8m 明厢，并在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。4、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破裂、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。6、漏斗孔开挖时应加强支护，并加设盖板；供人上下的孔道应当设置牢固的扶梯。7、采纳木支撑时应选用松、柏、杉等坚硬且富有弹性的木材，其梁、柱的梢径不得小于 20cm，跨度大于 4m 时不得小于 25cm；其它连接杆件梢径不得小于 15cm，木板厚度不得小于 5cm。木支撑宜采纳简单，直立，易于拆、立的框架结构，并应保证坑道的运输净空。8、钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应当遵守本规程"起重吊装"的有关规定。9、喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应当保持在 0.2mpa 左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。10、 当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应当立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的 1.5 倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。11、当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员快速撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。
