预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点一、基本程序要求 审批原材料试验─审批配合比试验─审批施工方案─审批开工报告─底模测量验收─钢筋和预应力安装验收─模板安装验收─旁站混凝土浇注─检查养护质量─旁站预应力张拉和压浆─检查封锚情况─验收预应力梁、签认质量验收单。 二、质量监理要点1、原材料 T 梁预制涉及原材料有不同型号钢筋、波纹管、预应力筋、锚具、高标号砼的碎石、砂、水泥、外加剂等，各种材料要检查其检验报告，必须经过检验合格之后方能使用。2、台座、模板 预制前，必须对台座和进场或加工的定型模板进行检查验收，台座的整体性强度、线形、预拱度、几何尺寸，模板的刚度、强度、表面平整度、光洁度、几何尺寸、线形、试拼装效果等是否符合要求。3、钢筋加工及安装 钢筋质量合格，无锈蚀，下料及加工尺寸准确；安装符合设计及法律规范要求，骨架稳定，绑扎牢固；预埋件齐全，位置准确；。该工序检查合格之后，对资料进行签认。4、预应力筋加工安装 预应力筋在保管和加工时，应实行保护措施，防止损伤和锈蚀，不得将预应力筋在地面上摆放和拖动；预应力筋下料长度准确，断料必须要使用机械切割；波纹管安装稳固，坐标符合设计，无破损，接头紧密；束前应对钢绞线编号，同束理顺捆绑好后方能进行穿束，穿完后对其坐标进行复查，合格之后签认资料。5、模板安装 合格的模板安装主要检查模板与模板、模板与台座是否紧密，模板表面应洁净，脱模剂应合格、均匀，肋板垂直，线形顺适，安装稳定、支撑牢固，几何尺寸准确；锚具安装位置角度准确、稳固。6、砼浇注 首先控制砼拌和关，严格根据配合比拌制，严格拌和时间，检查砼和易性、坍落度；其次浇筑混凝土时，严格分层、分段浇注，督促施工单位注意对波纹管孔道的保护，防止振捣器触碰波纹管、模板及钢筋；浇筑后检查预应力筋是否能自由拖动，发现有混凝土进入孔道时及时进行处理。因孔道较密，除实行外部附着式振捣器振捣外，还要用小型振捣棒和振捣铲进行振捣，防止混凝土出现蜂窝、空洞等质量问题；再次砼浇注完成，对顶面进行收光拉毛处理，初凝后及时覆盖养生，防止开裂，养生应用清洁水，覆盖保湿 7 天。7、张拉、压浆 张拉前，应该制定详细的施工方案，张拉控制力和理论伸长量应经监理工程师核准，检查张拉顶、油表配套标定情况。张拉时混凝土强度要达到设计强度的 100%，且龄期大于 5 天，张拉前必须通知现场监理人员进行旁站，记录施工情况并比较实...
