高混检测、修理安全措施检测、修理前运转要做的措施:1、检查树脂捕捉器,对其进行反洗;(时间控制在 15~18 日)2、调整 PH:为了调整周期,控制省煤器入口给水 PH 调整至9.0~9.2,尽量控制凝泵出口和蒸汽 PH 为 9.0~9.2;3、蒸汽导电率控制:<5.0;4、适当延长混床运转周期,降低混床失效指标:出口母管 DD:<0.15,极端情况下出口母管 DD:<0.18,省煤器入口给水 DD:<0.2;5、把#2 机组高混树脂全部再生好,备用;6、保证#1 机组两套树脂为新树脂,并且备脂也再生好; 检测、修理:1、保证#1 机组两套树脂为新树脂,另一套运转周期不能超过一半,并且备脂也再生好的情况下,空出分离塔,把#2A 混床里的树脂输送至分离塔,检测、修理此混床。检测、修理时间控制在 50 小时之内;2、检测、修理完 2A 混床,依次再生#1 机组运转失效的树脂,估量需再生 3 套,再生时间控制在 2 天之内;3、再生完毕后,调整树脂存放位置,使混床具备检测、修理 2A混床时的条件,把 2B 混床树脂倒入分离塔,检测、修理 2B 混床。检测、修理时间控制在 50 小时之内;4、检测、修理完 2B 混床,依次再生#1 机组运转失效的树脂,估量需再生 3~4 套,再生时间控制在 2~3 天之内;5、再生完毕后,调整树脂存放位置,使混床具备检测、修理 2A混床时的条件,把 2C 混床树脂倒入分离塔,检测、修理 2C 混床。6、检测、修理完毕,再生各失效树脂,倒入混床列备。 注意事项:1、为缩短再生时间,临时取消倍量再生;2、尽量缩短调整树脂存放位置的时间,保证不出现问题;3、检测、修理过程当中应保证再生剂的量;4、控制各项混床运转指标,延长运转周期;5、配合检测、修理部门提前做好检测、修理的准备工作。