奥达供应链案例 I 汽车零配件 VMI 模式下的供应链物流管理在 VMI 仓库中应设置合理的库存策略,主机厂、供应商甚至 VMI 仓都会从自己的角度出发进行设置,而库存一般被设置为三级,最小库存、安全库存和最大库存
不同的库存其作用不同,关注方也不同,在 VMI 仓管理中,主机厂更关心最小库存和安全库存,当库存低于安全库存时,主机厂的计划和采购人员就会持续关注产品的到货情况,这个时候如果供应商做好在途库存的管理和跟踪,将极大的提高对主机厂的客户服务水平
今天我们来聊一聊汽车产业中,供应商视角下的销售物流管理,以一个汽车零配件生产商为供应商进行构建与主机厂之间的销售物流模式
现在行业中较为通用的模式是供应商会在靠近主机厂厂区附近通过外包的模式将库存前置,这个仓库对于合同双方而言就是我们常提到的 VMI 仓库
而仓库的经营方则因主机厂的差别而有所差异,可能是主机厂自营也可能是第三方物流进行经营,在这个案例中,其全国共计有 130 家以上的 VMI 仓库,绝大部分采用的是第三方物流公司在进行独立运营
这种合作方为供应商提升对主机厂的客户服务水平提供了更灵活的合作前提
下图是我们根据案例企业的实际情况构建的其主机厂客户的供应链物流模式图
冷芳 t 订单主 tfir 善户顾树 tra应合理审核订单并向生产计划部门推送
在供应链的不确定性中,需求的不确定性是最难预测的
⑵ 供应商生产包装:该案例中,供应商面对主机厂的采购订单采用的是MTO 的生产模式,因此采购订单传递到生产计划部门后,触发的是生产计划的排程、生产资源的准备,产品经生产包装后生成成品进入物流过程
⑶ 供应商成品仓储及出库:该案例中,主机厂客户的订单需要及时响应,成品在库存储的周期特别短,仅用于缓冲车辆的调度周期,因采购数量具有一定的批量,在成品存储、出库装车和运输过程中均采用整托,提高了整体的装卸搬运效率
成品仓 WMS