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危化品装卸安全如何保障?

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危化品装卸安全如何保障? 6 月 5 日 1 时左右,位于山东临沂临港经济开发区团林镇埃沟一村的临沂金誉石化有限公司装卸区一辆液化气罐车在装卸作业时发生爆炸并引发火灾,事故造成 10 人死亡、9 人受伤。 6 月 11 日 11 时 41 分,河南省佳化能源股份有限公司 39 号物料储罐在装卸加注过程中起火发生爆炸,同时引发同一防火堤内38 号、40 号物料储罐相继起火(物料储罐存储物品为甲苯及混合苯),事故造成 1 人死亡。 7 天连续发生 2 起爆炸事故,危化品装卸安全不容忽视。 危化品具有腐蚀性、挥发性以及火灾爆炸危险性等特点,其装卸作业存在一定风险,一旦不按规程作业,很可能引发事故,严重威胁人们的生命财产安全。危险化学品装卸是化工企业安全管理过程中的一个重要环节,有效消除和控制风险,才能避开事故发生。本报特介绍相关专业知识,供学习借鉴。 储罐入液 1.操作程序 ① 货物到达后,由供应人员通知质检人员取样,分析合格并出具合格证明后,由原料管理人员监督过磅,并将车辆带至指定卸车区域。 ② 检查入液储罐液位、压力和温度,填写巡回检查记录。 ③ 确定使用泵运行入液,连接静电接地并检查相应的管路和阀门开关。 开通罐车气相管路的阀门,开通罐车液相出口至泵进口管路的阀门,开通泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门,开启料泵进行入液。待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,手动停泵,防止泵空运转,关闭上述气相、液相阀门,按规定填写操作记录。 2.注意事项 ① 充液严禁超装,液位计无变化显示时,应停止充液作业,及时排除故障。 ② 液温应低于 40℃,当液温达 40℃时,应喷淋冷却降温。 ③ 不允许两辆车同时装卸。 ④ 入液结束后,应马上停泵,严禁泵空运转。 ⑤ 车辆押运人员、原料管理人员、安全管理人员、生产车间当班人员必须在卸料现场巡查,特别情况下,应有副经理在场方可卸料。 3.应急处置 ① 作业人员发现异常情况,应立即停止作业。 ② 关闭原料泄漏点前、后阀门,切断原料来源。 ③ 一旦发生火灾或其他事故,应立即实行安全措施,报告领导,听从指挥。 储罐出液 1.操作程序 ① 取样送至质检科分析原料种类、含量并出具原料证明,方可进行出液。 ② 检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ③ 确定使用泵运行供液,连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。 供液至反应釜时,应开通反应釜排空阀门,开通出液储罐液相出口至泵...

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