饲料厂各项管理制度员工培训—各项管理制度学习生产工艺流程小料添加↓原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量 配料→混合→粉料仓→计量料罐车↓计量打包 （一）、原料接收1、原料的接收由品管部门负责
2、原料到厂后，先由品管员进行感官抽查，并检查车辆卫生状况：感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车，感官抽查不合格的直接退货出厂
3、感官检查后，品管员负责取样送化验室进行化验：经化验后，合格原料准许卸货入库（或玉米立筒仓）；不合格的原料直接退货出厂
4、卸车过程中，装卸人员应负责监视原料质量
发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出，并报告品管人员
5、各类原料应分区域存放，不同性质的原料垛位之间应保持 10cm 以上的间隔，各垛位分别挂卡标识：原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量 、领用时间、领用人、库存数量
6、接中控工指令后，在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料投料口（TL01）、粉料投料口（TL02）进行投料，并做好投料记录：投料的品种、投料时间、投料吨数、生产班次
（二）、原料初清1、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清筛进行筛选：清理出原料中的杂质如：线、绳、石块等
2、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料，直接通过永磁筒除去磁性杂质：铁屑、废旧铁丝、铁钉等
3、看仓工对清理出的杂质如：线、绳、石块、铁质等按规定存放并集中销毁
4、原料初清完毕，看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒必须定时清理，保证初清筛、永磁筒正常运转
5、看仓工认真填写初清设备检查记录表格：注明清理时间、清理人、设备状况，达到可追溯
（三）、除尘工段除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，除尘器和主要设备是联锁控制，主设备启动，脉冲出尘系统即启动
本系统的运行过程是在高压风机产生的负压环境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，采用
