乳粉生产作业指导书为确保满足顾客需求和期望,对乳粉生产过程进行有效控制,适用于公司乳粉产品生产作业的指导。1、设备清洗1.1 清洗液的制备1.1.1 清洗水的制备a 打开一次水阀门及蒸汽阀门,预制成水汽混合物;b 调节蒸汽阀,使水汽混合物温度达到 85°C 以上;c 将调节合格的水管引放清洗缸内;d 清洗缸内清洗水注至缸内 3/4 处;e 关闭水汽调节阀门。1.1.2 碱液的制备a 打开碱液配制罐顶部一次水阀门;b 待缸内水位 2/3 处时关闭一次水阀门;c 缓缓开启蒸汽阀门,使缸内水液温度升至 55-60°C;d 戴好防护眼镜、口罩、耐酸乳胶手套;e 往小塑料桶等容器中投入一定量的碱片(含量98%的固体 NaOH)稀释溶解后倒入碱液缸中;f 通知中控化验取样检测,使其浓度控制在 1-2%;g 接到中控通知单后封缸盖待用。1.1.3 酸液的制备a 打开酸液配制缸顶部一次水阀门;b 待缸内水位 2/3 处时关闭一次水阀门;c 穿戴好防护用品(防护眼镜、口罩、耐酸乳胶手套);d 缓缓加入一定量的硝酸溶液(含量 67%的工业用硝酸),稍加搅拌;e 通知中控化验室取样检测,使其浓度控制在1-2%;f 接到中控通知单后封缸待用。1.2 设备的清洗工作(CIP)1.2.1 设备的水清洗工作;a 开启清洗泵开关及所清洗设备的清洗管进、出口阀门;b 使清洗液通过清洗管进入所清洗设备顶部喷淋装置进行喷淋清洗,温度为 60°C-80°C;c 开启所清洗设备底部出口阀门;d 二十分钟关闭清洗泵;⑤ 水清洗操作程序完毕封口待用。注:喷粉工序浓奶缸、浓缩工序缓冲缸、收奶工序贮奶仓、水清洗完毕后,应用蒸汽对所用贮仓、缸罐及管线进行灭菌处理,使之处于无菌状态。1.2.2 设备的碱液清洗工作a 开启碱液配制缸底部出口阀门,温度为 70-85^;b 开启清洗泵开关及所清洗的设备清洁管线进、出口阀门;c 将配制合格的清洗液通过清洗管进入所清洗设备顶部喷淋装置进行喷淋清洁;d 开启清洗液回程泵开关,使清洗液进行自身系统循环清洁;e 清洗时间三 20 分钟后;f 对设备进行水清洁(见 1.2.1)用 PH 值试纸检测至中性为止;g 碱液清洗工作完毕。1.2.3 设备的酸液清洁工作a 开启酸液配制缸底部出口阀门,温度为 70-85^;b 开启清洗泵开关及所清洗设备的清洗管线进、出口阀门;c 将配制合格的清洗液通过清洗管进入所清洗设备顶部喷淋装置进行喷淋清洗;d 开启清洗回程泵开关,使清洗液进行自身系统循环清洗;e 清洗时间三 20 分钟后;f...