作业指导书蓄电池箱检修蓄电池箱体检修岗位作业流程作业流程作业要点重要质量标准劳动防护用品穿成整齐，工具准备齐全，设留防护工具齐全，穿电工劳保用品，防护设置正确第2步：外部除垢箱体外部清洁、除垢之除垢、除尘第3步：检修#1箱体内外、悬品装置检修配件齐全，安装牢固第4少：完工清理清理工作场地，填写检修作业记录关闭车辆、设备电源安全风险提示1.车下作业时须设置防护信号。第1步：工前目次1.工前准备...............................................................................................................12.除垢...............................................................................23.检修.....................................................................................................................34.完工清理...................................10...................................蓄电池和箱检修作业指导书类别：E2、E3级检修系统：供电装置部件：蓄电池箱蓄电池箱检修作业指导书适用车型：22、23、25B、25G、25K、25T、19K等型客车作业人员：车辆电工作业时间：90～120分钟/辆工装工具：检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢丝刷、钢卷尺、毛刷、500V兆欧表、氧气、乙炔及焊具、手提式砂轮机、电焊机、手动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机作业材料：手套、作业帽、绝缘胶带作业场所：预检平台、检修大库环境要求：通风、照明良好操作规程：参考资料：1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则(试行)〉的通知》.铁总运(2015)29号安全防护及注意事项：警告1.车下作业时须设置防护信号。基本技术要求：1.E2、E3级检修执行现车检修。2.装有绝缘垫车辆检查绝缘垫应完整良好，测量蓄电池箱体与车体绝缘值大于0.5MQ。第1页共10页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示11.工前准备检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢丝刷、钢卷尺、毛刷、500V兆欧表、氧气、乙炔及焊具、手提式砂轮机、电焊机、手动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机1.1检查常用工具及计量器具，工具作用良好，计量器具不过期，气焊装置压力表须状态良好，检定日期未过期，电焊机须状态良好。1.2作业前穿戴好防护用品，设置安全防护。第2页共10页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示22.除垢检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢丝刷、毛刷、氧气、乙炔及焊具、手提式砂轮机、电焊机、手动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机2.1外观检查、除污，并用钢丝刷清除电池箱体表面、箱门合页、门锁及附件、开闭机构、防开装置、安装座及吊耳的污垢、锈垢，要求电池箱体无变形，安装座及吊耳无腐蚀、裂纹。2.2检查电池箱体腐蚀部位，用检点锤除去在腐蚀部位周围表面油漆与腻子(在原面积基础上扩大20%范围),并用石笔标记加修范围，电池箱体整体腐蚀深度在30%之间进行加修，超过50%时报废。2.3检查吊耳无裂纹、开焊或变形，吊座不良者更换或处理，吊座腐蚀厚度超过30%进行截换。图1箱体图2悬吊装置第3页共10页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示33.检修检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢丝刷、钢卷尺、毛刷、500V兆欧表、氧气、乙炔及焊具、手提式砂轮机、电焊机、手动行车、剪板机、折弯机、焊烟除尘机3.1箱体及吊耳装置检修：3.1.1清除箱体及吊架锈垢，检查箱体各部无变形，箱体腐蚀破损时修补或用原规格材质钢板截换；3.1.2清除箱体承载梁锈垢，锈蚀过限时补强或更换；3.1.3检查安装螺栓紧固、无松动、腐蚀过限、裂纹，力矩满足左图表要求；规格8.8级碳钢螺栓扭矩(Nm)不锈钢螺栓扭矩(Nm)M563.7M6106.5M82515M105031M128050M16215130M20320275M24490注：具有非金属垫片的机械连接，如蓄电池箱有二次绝缘时，扭紧但不要求扭矩。第4页共10页蓄电池箱检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示3检修检点锤、扳手、起子、钳子、石笔、手锤、钢丝刷、钢卷尺、毛刷、500V兆欧表、氧气、乙炔及焊具、手提式砂...
