汽轮机润滑油系统润滑油系统启动前的检查1．1 按润滑油系统阀门检查卡检查完毕。1．2 确认主油箱事故放油门关闭。1．3 确认主油箱放油门关闭。1．4 主油箱油位正常，油质合格。1. 5 主油箱油温正常大于 21°C，汽轮机正常运行时保持油温 38〜49°C。若油温低应投电加热器运行，当油温达到 40C 时，停止电加热器运行。1.6 确认冷油器水侧出、入口门关闭。1.7 确认主油箱排烟风机入口挡板关闭。1. 8 各电机绝缘良好。1. 9 油管路无泄漏现象。1.10 各油泵在“手动”位置。1. 11 贮气罐（空气）压力正常。润滑油系统的启动2.1 启动发电机内冷水系统，若汽轮机只要求在盘车下运行，也可只开启化学除盐水去发电机盘根冷却水门。2. 2 启动主油箱一台排烟风机，调整排烟风机入口挡板（#2 机 A 排烟风机开启出口门），建立主油箱真空＞0.5KPa,将另一台排烟风机置“备用”位。2. 3 启动交流润滑油泵，检查出口油压在 0.08〜0.15MPa。2.4 将直流润滑油泵置“备用”位。2. 5 全面检查系统无泄漏。2. 6 开启三台顶轴油泵入口门，确认顶轴油泵入口油压＞0.05MPa，符合顶轴油泵开启条件，启动顶轴油泵 A、C，（B 泵投备用）。.7 检查顶轴油压＞4.3MPa,正常#3、4 瓦应为 5〜7Mpa,#5、6 瓦应为 10〜12MPa,轴径应顶起 0.05〜0.08mm。2.8 检查各轴承回油正常。2.9 开启盘车装置喷油门，检查喷油压力＞0.03MPa,启动盘车装置，转子以3.3r/min 旋转。2．10 检查盘车电流正常,内部声音正常.倾听汽轮机内部无金属摩擦声。2. 11 测大轴偏心值＜0.076mm，且小于原始值的 0.02mm。润滑油系统的停止3.1 停止汽轮机盘车装置,转子停转。3. 2 解除自动，停止顶轴油泵运行。3. 3 解除直流润滑油泵的“备用”。3. 4 停止交流润滑油泵。3.5 解除主油箱备用排烟风机的“备用”状态，停止运行排烟风机。3. 6 主油箱电加热器开关置“停止”位置。冷油器的投停4. 1 冷油器启、停时注意事项：4. 1.1 在进行操作前，应检查油系统运行正常，油温、油压在正常范围内。4.1.2 进行启、停操作时，注意油温、油压的变化，保持油压、油温稳定。投运冷油器之前,油管内空气应排净。4.1.3 注意主油箱油位，必要时联系补油至正常。4.1.4 冷油器不应漏油。4.1.5 操作时注意水压不得高于油压。4.2 冷油器的投运4.2.1 开启油侧放空气门，稍开进口油门，将空气放尽后关闭，全开进油门（检修后投运，应放尽存水后，再进行上述操作。）....
